螺纹的标注方法

1 螺纹工艺结构及尺寸注法 (1) 倒角 为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹 端部做出倒角（即圆台）。一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与 小径之差。如图 1 所示。图中 C 表示 45°倒角，H1 为外螺纹倒角深 度。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。 图 1 外螺纹倒角与内螺纹倒角 (2) 螺尾和螺纹退刀槽 由于加工中退刀的原因，会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹， 称为螺尾，如图 2。螺尾一般在图样中不需画出。 其加工过程如图 2 所示。 图 2 螺尾 螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，常在工件上预先车出一比螺纹稍 深的槽，以便车刀退出，这种槽称为退刀槽，如图3 所示。 图 3 退刀槽 (3)不通螺孔 通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出，如图4 所示。孔底因钻头留 下的锥坑，锥顶角简化为 120 度，且不注尺寸。如图 5 所示。 图 4 不通螺孔 画不通螺孔时应注意：1． 按螺纹小径画通孔，其深度 为 L3，锥顶简化成 120°。2． 按螺纹大径画螺纹线（圆）， 其深度为 L2，螺孔深度不包括螺尾的长度。 2 圆角、倒角工艺结构及尺寸注法 对于阶梯状的孔和轴，为了避免转角处产生应力集中，设计和 制造零件时，这些地方常以圆角过渡，其尺寸注法如图5 所示，尺寸大 小可查有关国家标准。 图 5 倒圆尺寸标注 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在 零件端部做出倒角，倒角画法和尺寸注法，如图6 所示。 图 6 倒角尺寸标注 3 退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法 为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出，保证加工质量，并在装配 时容易使两接触零件靠紧等原因， 常预先在零件被加工表面的终止处加 工出退刀槽或砂轮越程槽。 (1) 退刀槽的形状和尺寸注法，如图7 所 示。 图 7 退刀槽尺寸标注 其中：2 是槽宽尺寸，Φ6 是槽底轴的直径，1 是槽的深度 (2) 常用的 砂轮越程槽结构有多种，如图 8 所示 图 8 磨外、内圆的端面砂轮越程槽 4. 常见孔的工艺结构及尺寸注法