铝型材企业原辅材料质量控制方法实践
铝型材企业原辅材料质量控制方法实践 杨勇刘煌萍赖心 广东省工业分析检测中心广东广铝铝型材有限公司 摘要: 通过实施企业多部门联动参与原辅材料质量控制,充分调动企业相关管理人员 质量管理意识,对采购的物资分级、分类管理,明确各部门质量管理权责,将活 动和相关资源作为过程进行管理,明晰不合格品处置流程,权限合理,责任明 确,企业采购原辅材料质量水平得到有效控制,铝型材最终产品质量持续、稳 定。 关键词: 原辅材料;分类识别;管理职责;不合格处理; 作者简介:杨勇,男,1970年10月生,江西南昌人,金属压力加工高级工程师, 全国工业产品生产许可证办公室国家注册高级审查员、IS09000国家注册审核 员、实验室认可国家注册评审员,现主要从事检验检测技术服务工作,曾较长时 间从事企业技术质量工作,质量管理经验较丰富。 收稿日期:2017年10月 Received: 2017 年 10 月 多年来,随着我国铝型材加工工业的发展,铝型材生产工艺技术日臻完善,铝 型材产品质量亦迈上了一个新台阶,并已追赶上欧美发达国家同类产品质量水 平,产品远销国内外。但是,铝型材产品质量水平持续、稳定问题却一直困扰企 业,这其中一个重要因素是来自企业采购的原辅材料质量稳定性、质量控制问 题。如何把控好采购的原辅材料质量,关乎企业生产的产品品质,关乎企业的品 牌声誉。 关于企业质量管理,我们耳熟能详地经常听到“以顾客为关注焦点”等质量管 理八大原则、朱兰三部曲(质量计划、质量控制、质量改进)质量管理原理等,这 些仅是抽象的质量管理理论。谈到原辅材料的质量控制,人们往往只理解为进货 检验或验证,所有米购的原辅材料,企业有检验能力的检验,没检验能力的验 证,管理实施部门仅是质检部门,验收及不合格品处置也是该部门,管理、执行 职能好像都明确了责任主体,但往往实施起来效果不甚理想。特别铝型材生产加 工企业,在用原辅材料众多,专业性、技术性强,涉及行业范围广,管理难度较 大。 笔者多年从事铝型材企业质量管理工作,研究通过实施企业多部门联动参与原 辅材料质量控制的方法,充分提高各方管理人员质量管理意识,并经多年实践, 不断改进,摸索了一套适应铝型材企业质量管理方法,形成制度化文件,运行 效果较好。 主要从以下几个方面规范企业原辅材料质量控制活动: 1原辅材料的分类识别 一个大型的铝型材生产加工企业,采购的各种原辅材料物资种类、名目繁多,应 根据采购物资的质量对铝型材产品质量的影响程度,采用帕拉图主次因分析法, 即ABC分析法。用ABC方法进行分类,在管理中比较容易地取得以下成效:第一, 注重了重要物资的质量管理;第二,压缩总库存量;第三,库存结构合理化;第四, 节约管理上的人力物力。 铝型材生产企业按A、B、C进行分类的做法: A类:对产品性能的可靠性、安全性、寿命和经济效益有直接的较大影响的物资 及构成最终产品组成的一部分的物资。如铝锭、铝钛硼、挤压用圆铸锭、电泳漆、 喷涂用粉末、隔热胶条、挤压木、天然气、挤压用模具、挤压杆、成膜剂、脱脂 剂、采购量大的包装物等。 B类:对产品功能和质量有一定影响的物资。如切削油、片碱固碱、硫酸、五金 配件等等。 C类:对产品质量特性和功能几乎不产生影响的物资。如劳保用品、卫生用品、 印刷品、采购量少的包装物等等。 2明确管理职责和措施 除了质量部门外,进一步明确了其他相关部门有关原辅材料质量管理职责,其 他一些没有明确规定的原辅材料,原则上由申购部门进行验收,按谁申购谁验 收的原则。例如,对铝型材生产上种类繁多的备品备件验收来说,指定有专业经 验的维修技师来做显然比质检人员更能胜任。 以下为某公司管理示例:表1。 表1某公司管理示例下载原表 具体管理措施如下: A类物资进厂后,必须由供货单位持有原始合格证和质量证明书,由相关部门 进行复验,验收检查合格签字,并填写《原辅材料验收记录》交部门主管审核, 作为入库凭证。 B类物资进厂后,必须持有供货单位提供给原始合格证或质量证明书,由相关 部门核实收料单与质量证明书相符后,可不作进厂复验(必要时复验),验收 人员签单后并填写《原辅材料验收记录》交部门主管审核,作为入库凭证。 C类物资进厂后,由相关部门根据物资的质量要求作实物的检查,检查员签单 后,填写《原辅材料验收记录》交部门主管审核,由仓管员核实入库保管。 3不合格物资的处理 明确了不合格物资处理流程、审批权限。 3. 1不合格物资审批权限 A类物资:验收人员填写《不合格物资处理审批表》一部门主管审核并给出处理 意见一申购(领用)部门给出处理意见一生产处主管给出处理意见一总经理助 理给出处理意见 B类物资:验收人员填写《不合格物资处理审批表》一部门主管审核并给出处理 意见一申购(领用)部门给出处理意见一生产处主管给出处理意见 C类物资:验收人员填写《不合格物资处理审批表》一部门主管审核并给出处理 意见 3. 2不合格物资处理流程 3. 2. 1让步接收的处理流程 验收部门把《不合格物资处理审批表》给出的最终处理意见反馈给使用(申购) 部门、采购部门及财务部门,采购部门将处理意见反馈给供应商,财务部门只需 知悉处理意见。 3. 2. 2降级、挑选的处理流程 验收部门把《不合格物资处理审批表》给出的最终处理意见反馈给使用(申购) 部门、采购部门及财务部门,使用部门根据处理意见处理不合格物资,并将处理 结果反馈给采购部门和财务部门,采购部门将处理结果反馈给供应商,财务部 门根据使用部门的处理结果截留部分货款。 3.2.3退货的处理流程 验收部门把《不合格物资处理审批表》给出的最终处理意见反馈给使用(申购) 部门、采购部门及财务部门,采购部门负责通知供应商退货,财务部门负责扣款, 使用部门根据处理意见补货或是不补货。 表2不合格物资处理审批表示例下载原表 4总结 供方对产品质量的保证不能代替企业的进货检验或验证。通过实施现行原辅材料 质量控制方法,企业相关管理人员在原辅材料质量管理意识上得到充分的调动 和提高。通过对采购的物资分级、分类管理,明确各部门质量管理权责,将活动 和相关资源作为过程进行管理,明晰不合格品处置流程,权限合理,责任明确, 企业采购原辅材料质量水平得到有效控制,使铝型材最终产品质量持续、稳定。