铝型材企业原辅材料质量控制方法实践

铝型材企业原辅材料质量控制方法实践 杨勇刘煌萍赖心 广东省工业分析检测中心广东广铝铝型材有限公司 摘要 通过实施企业多部门联动参与原辅材料质量控制，充分调动企业相关管理人员 质量管理意识，对采购的物资分级、分类管理，明确各部门质量管理权责，将活 动和相关资源作为过程进行管理，明晰不合格品处置流程，权限合理，责任明 确，企业采购原辅材料质量水平得到有效控制，铝型材最终产品质量持续、稳 定。 关键词 原辅材料;分类识别;管理职责;不合格处理; 作者简介杨勇，男，1970年10月生，江西南昌人，金属压力加工高级工程师, 全国工业产品生产许可证办公室国家注册高级审查员、IS09000国家注册审核 员、实验室认可国家注册评审员，现主要从事检验检测技术服务工作，曾较长时 间从事企业技术质量工作，质量管理经验较丰富。 收稿日期2017年10月 Received 2017 年 10 月 多年来，随着我国铝型材加工工业的发展，铝型材生产工艺技术日臻完善，铝 型材产品质量亦迈上了一个新台阶，并已追赶上欧美发达国家同类产品质量水 平，产品远销国内外。但是，铝型材产品质量水平持续、稳定问题却一直困扰企 业，这其中一个重要因素是来自企业采购的原辅材料质量稳定性、质量控制问 题。如何把控好采购的原辅材料质量，关乎企业生产的产品品质，关乎企业的品 牌声誉。 关于企业质量管理，我们耳熟能详地经常听到“以顾客为关注焦点”等质量管 理八大原则、朱兰三部曲（质量计划、质量控制、质量改进）质量管理原理等，这 些仅是抽象的质量管理理论。谈到原辅材料的质量控制，人们往往只理解为进货 检验或验证，所有米购的原辅材料，企业有检验能力的检验，没检验能力的验 证，管理实施部门仅是质检部门，验收及不合格品处置也是该部门，管理、执行 职能好像都明确了责任主体，但往往实施起来效果不甚理想。特别铝型材生产加 工企业，在用原辅材料众多，专业性、技术性强，涉及行业范围广，管理难度较 大。 笔者多年从事铝型材企业质量管理工作，研究通过实施企业多部门联动参与原 辅材料质量控制的方法，充分提高各方管理人员质量管理意识，并经多年实践, 不断改进，摸索了一套适应铝型材企业质量管理方法，形成制度化文件，运行 效果较好。 主要从以下几个方面规范企业原辅材料质量控制活动 1原辅材料的分类识别 一个大型的铝型材生产加工企业，采购的各种原辅材料物资种类、名目繁多，应 根据采购物资的质量对铝型材产品质量的影响程度，采用帕拉图主次因分析法， 即ABC分析法。用ABC方法进行分类，在管理中比较容易地取得以下成效第一， 注重了重要物资的质量管理;第二，压缩总库存量;第三，库存结构合理化;第四, 节约管理上的人力物力。 铝型材生产企业按A、B、C进行分类的做法 A类对产品性能的可靠性、安全性、寿命和经济效益有直接的较大影响的物资 及构成最终产品组成的一部分的物资。如铝锭、铝钛硼、挤压用圆铸锭、电泳漆、 喷涂用粉末、隔热胶条、挤压木、天然气、挤压用模具、挤压杆、成膜剂、脱脂 剂、采购量大的包装物等。 B类对产品功能和质量有一定影响的物资。如切削油、片碱固碱、硫酸、五金 配件等等。 C类对产品质量特性和功能几乎不产生影响的物资。如劳保用品、卫生用品、 印刷品、采购量少的包装物等等。 2明确管理职责和措施 除了质量部门外，进一步明确了其他相关部门有关原辅材料质量管理职责，其 他一些没有明确规定的原辅材料，原则上由申购部门进行验收，按谁申购谁验 收的原则。例如，对铝型材生产上种类繁多的备品备件验收来说，指定有专业经 验的维修技师来做显然比质检人员更能胜任。 以下为某公司管理示例表1。 表1某公司管理示例下载原表 具体管理措施如下 A类物资进厂后，必须由供货单位持有原始合格证和质量证明书，由相关部门 进行复验，验收检查合格签字，并填写原辅材料验收记录交部门主管审核, 作为入库凭证。 B类物资进厂后，必须持有供货单位提供给原始合格证或质量证明书，由相关 部门核实收料单与质量证明书相符后，可不作进厂复验（必要时复验），验收 人员签单后并填写原辅材料验收记录交部门主管审核，作为入库凭证。 C类物资进厂后，由相关部门根据物资的质量要求作实物的检查，检查员签单 后，填写原辅材料验收记录交部门主管审核，由仓管员核实入库保管。 3不合格物资的处理 明确了不合格物资处理流程、审批权限。 3. 1不合格物资审批权限 A类物资验收人员填写不合格物资处理审批表一部门主管审核并给出处理 意见一申购（领用）部门给出处理意见一生产处主管给出处理意见一总经理助 理给出处理意见 B类物资验收人员填写不合格物资处理审批表一部门主管审核并给出处理 意见一申购（领用）部门给出处理意见一生产处主管给出处理意见 C类物资验收人员填写不合格物资处理审批表一部门主管审核并给出处理 意见 3. 2不合格物资处理流程 3. 2. 1让步接收的处理流程 验收部门把不合格物资处理审批表给出的最终处理意见反馈给使用（申购） 部门、采购部门及财务部门，采购部门将处理意见反馈给供应商，财务部门只需 知悉处理意见。 3. 2. 2降级、挑选的处理流程 验收部门把不合格物资处理审批表给出的最终处理意见反馈给使用（申购） 部门、采购部门及财务部门，使用部门根据处理意见处理不合格物资，并将处理 结果反馈给采购部门和财务部门，采购部门将处理结果反馈给供应商，财务部 门根据使用部门的处理结果截留部分货款。 3.2.3退货的处理流程 验收部门把不合格物资处理审批表给出的最终处理意见反馈给使用（申购） 部门、采购部门及财务部门，采购部门负责通知供应商退货，财务部门负责扣款, 使用部门根据处理意见补货或是不补货。 表2不合格物资处理审批表示例下载原表 4总结 供方对产品质量的保证不能代替企业的进货检验或验证。通过实施现行原辅材料 质量控制方法，企业相关管理人员在原辅材料质量管理意识上得到充分的调动 和提高。通过对采购的物资分级、分类管理，明确各部门质量管理权责，将活动 和相关资源作为过程进行管理，明晰不合格品处置流程，权限合理，责任明确， 企业采购原辅材料质量水平得到有效控制，使铝型材最终产品质量持续、稳定。