公司设备部管理规定

公司机械设备管理制度 一、设备管理制度 1 总则 1.1 为加强设备管理，保障生产活动的正常进行，特制定本制度。 1.2 本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、及维修设备等。仪表电气设备由仪电部单独制定。 1.3 设备管理的基本原则是：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的正常生产和发展服务。 2 设备管理的组织和原则 2.1 公司的设备由设备部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2.2 公司的设备实行分级管理 2.2.1 设备部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2 各装置及使用部门负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 2.2.3 装置应细化到班组，并实行包机制，落实到具体操作人员负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 2.3 设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 2.4 设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 3 设备的基础管理 3.1 设备部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立公司设备台账、设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。各装置及使用部门应建立装置设备台帐及设备卡片 3.2 财务部应每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。 3.3 设备部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。 3.4 设备的调拨调剂 3.4.1 设备的调拨必须由设备部统一进行，各部门不得私自进行调拨。 3.4.2 调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。 3.4.3 各装置如需设备调拨的，应装置经理填写设备调拨申请单，交设备部经理审查，主管生产的公司领导审批。由设备部组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。 3.5 设备的封存 3.5.1 因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。 3.5.2 封存由设备部进行，封存要有明显的标识。 3.5.3 设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。 3.5.4 所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。 3.6 设备的档案管理 3.6.1 设备部设备管理员，负责设备技术档案和设备台帐的管理工作。 3.6.2 设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 3.6.3 台帐是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。 3.6.4 各装置设备工程师负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与设备部档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。 3.6.5 已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。 4 设备的购置 4.1 设备部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。 4.2 对于新设备的购置，设备部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。 4.3 对于配套设备及装置专用特殊设备的规划选型工作，由公司主管领导组织装置、总工办、采购等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。 4.4 选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要按《容规》要求资料齐全。 4.5 设备到货后，由采购组织设备部、装置、仓库和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。 4.6 设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理移交手续。 4.6.1 验收后使用部门应协助设备部负责将安装资料收集、整理、存档。 5 设备的使用与保养 5.1 生产操作工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。 5.2 设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。 5.3 设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行班组长长制，由班组长负责。 5.4 操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备部有权制止，操作人员有权拒绝。 5.5 设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。设备运行记录由各使用部门制定并记录，设备部参与督促检查。 5.6 设备部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。对于生产设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。 5.7 对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，设备部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。 5.8 设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备的日常维护保养由使用单位负责进行。设备部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。 5.9 设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。 5.10 操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实 “五定” （指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。设备部维修工进行监督巡检，当发现异常时应协助操作工加油。 5.11 装置经理、设备部长要定期或不定期对设备保养情况进行检查。 6 设备的维修 6.1 设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知设备部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。 6.2 在接到设备报修以后，设备部经理应根据设备的故障程度和原因，立即派出相应的维修人员前往装置进行修理。 6.3 维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字。整个保修到维修交回过程按《设备检修联络制度》执行。 6.4 对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，设备部确认后，报公司主管领导审批。 6.5 在维修