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公司设备部管理规定

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公司设备部管理规定

公司机械设备管理制度 一、设备管理制度 1总则 1.1为加强设备管理,保障生产活动的正常进行,特制定本制度。 1.2本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、及维修设备等。仪表电气设备由仪电部单独制定。 1.3设备管理的基本原则是通过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的正常生产和发展服务。 2设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由设备部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1设备部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2各装置及使用部门负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。 2.2.3装置应细化到班组,并实行包机制,落实到具体操作人员负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。 2.3设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。 2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。 3设备的基础管理 3.1设备部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立公司设备台账、设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。各装置及使用部门应建立装置设备台帐及设备卡片 3.2财务部应每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。 3.3设备部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度,结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素,将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。 3.4设备的调拨调剂 3.4.1设备的调拨必须由设备部统一进行,各部门不得私自进行调拨。 3.4.2调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。 3.4.3各装置如需设备调拨的,应装置经理填写设备调拨申请单,交设备部经理审查,主管生产的公司领导审批。由设备部组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。 3.5设备的封存 3.5.1因生产任务不足等原因,停用半年以上的设备应进行封存。 3.5.2封存由设备部进行,封存要有明显的标识。 3.5.3设备封存前要进行一次全面的维护,并采取防尘、防锈和防潮措施。 3.5.4所有封存设备都要达到完好设备的要求,并列入设备检查范围。 3.6设备的档案管理 3.6.1设备部设备管理员,负责设备技术档案和设备台帐的管理工作。 3.6.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 3.6.3台帐是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。 3.6.4各装置设备工程师负责整理、保管本部门应归档的资料,负责与设备部档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。 3.6.5已归档的设备档案资料发生变更时,应根据实际情况,及时更新归档资料。 4设备的购置 4.1设备部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息,并收集使用单位对有关设备的使用意见,为新设备的购置提供资料。 4.2对于新设备的购置,设备部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求,并对关键设备进行经济技术可行性分析,把好选型和安装验收质量关,为搞好设备的后期管理奠定基础。 4.3对于配套设备及装置专用特殊设备的规划选型工作,由公司主管领导组织装置、总工办、采购等部门进行技术论证和经济分析,并按有关规定上报审批。 4.4选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要按容规要求资料齐全。 4.5设备到货后,由采购组织设备部、装置、仓库和供方派员共同参加开箱验收,并认真做好开箱记录,按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料,办理入库和安装手续。 4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验,办理移交手续。 4.6.1验收后使用部门应协助设备部负责将安装资料收集、整理、存档。 5设备的使用与保养 5.1生产操作工人在独立使用设备前,必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。 5.2设备操作人员对设备必须做到“三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能;“四会”,即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种,须由国家劳动部门发给操作合格证,持证上岗。 5.3设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线,实行班组长长制,由班组长负责。 5.4操作人员要严格执行设备的操作规程,严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时,设备部有权制止,操作人员有权拒绝。 5.5设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性。设备运行记录由各使用部门制定并记录,设备部参与督促检查。 5.6设备部应根据生产计划和设备本身的特点,采用预防检修的方式。对于生产设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作,并认真安排好大修、中修计划。 5.7对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等,设备部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。 5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备的日常维护保养由使用单位负责进行。设备部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人,由于保养不当造成的设备损失或事故,要追究责任人的责任。 5.9设备的日常保养以操作工为主,操作工应当按照设备日常保养要求和规定进行保养,预防设备的损坏和事故发生。 5.10操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑,落实 “五定” (指定时、定点、定量、定质、定人)管理,防止设备断油的现象。设备部维修工进行监督巡检,当发现异常时应协助操作工加油。 5.11装置经理、设备部长要定期或不定期对设备保养情况进行检查。 6设备的维修 6.1设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即填写设备报修单通知设备部组织有关人员进行排除,并填好维修记录。 6.2在接到设备报修以后,设备部经理应根据设备的故障程度和原因,立即派出相应的维修人员前往装置进行修理。 6.3维修人员在维修完毕后,应通知使用单位的员工进行验收,并在报修及验收单上签字。整个保修到维修交回过程按设备检修联络制度执行。 6.4对于公司现有技术力量无法完成的设备报修,设备部确认后,报公司主管领导审批。 6.5在维修

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