浆砌块石施工技术方案
浆砌块石施工方案 1、 注意事项 1。1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU25,岩种应符合 设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于 200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净. 1.2 砂:用中砂,并通过5mm 筛孔.配制M25(含M25)以上砂浆,砂的含泥量 不应超过5%;不得含有草根等杂物 1。3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要 求。 1.3。2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工, 施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求 1。3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进 行预留. 2、施工机械及人员安排: 类型 机械 种类 挖掘机 装载机 350滚筒搅拌机 500T甲板驳 70t履带吊 人工 3、 作业条件 3.1 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有 坡度要求的砌体,立好坡度门架。 3。2 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 3。3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;规格和数量在砌筑前组织人 员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 3.4 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机 瓦工 力工 数量 2 1 2 2 1 50 50 械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效. 3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。 4、施工工艺流程图 施工准备 测量放线 二片石垫层 浆砌块石砌筑 5、进度计划: 计划工期75历天,6月15日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料 进场,现场用电等,6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天,因工期较 紧,计划2-3个工作面同时进行施工。 6 、工艺流程 6.1基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm. 避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤 基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时, 应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 6.2 基土碾压 应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振 捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或 剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 6.3基座施工 基槽开挖截,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施 工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施.基座施工按《水 工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至 施工面。采用插入式振捣设备进行振捣. 6.4砌石施工 6。4。1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹. 石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于 25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不 应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体 重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大 于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0。15~5mm,细度模数2.5~3。0, 砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于 2。5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度 等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的 水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物, 氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须 通过试验确定.施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误 差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%. 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min. 4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照 下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂 浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进 行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为 防冻害,应采取保温措施。 6。5 浆砌石砌筑 6。5.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高 约300~400mm.砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再 向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平 齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满.石块间较大的空隙应先堵塞砂浆, 后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。 6。5.2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、 干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、 外鼓等现象。 6。5.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮 砌法,每隔一定高度大体砌平。 6.5。4 为增强墙身的横向力,毛石每0。7 ㎡面至少应设置拉结石,并应 均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm 6.5.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必 要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1。2m 不得留锯齿形直槎。 6.5.6 毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒 砌。每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层 上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并 用水泥砂浆全面找平。 6。5。7 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺 叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及 灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接 处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填 满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭 砌有困难时,则应每隔1。0~1。5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。 6.5。8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先 剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:1。5~3.0 水泥砂浆勾 缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。 7 施工方法 7。1 测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标,施工人员根据坐标进行放线确 定好施工范围。 7。2 堤身顶部铺