承插型盘扣式钢管支架技术交底

标准 承插型盘扣式钢管支架 （技术交底） 1 1、施工前准备、施工前准备 a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b)、 项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施 工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2 2、施工部署、施工部署 根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构 造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编 号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。 严格按其施 工。 3 3、施工工艺、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人， 而后由下面 2 人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧， 也可由下边 2 人先将顶杆插 入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺 寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。 将第二根主梁 支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与 梁帮上面水平一致。 文案 标准 ③铺模，以 1220×2440mm 规格的模板为例，铺模板时，模板 24 40mm 平行于主梁，以主梁外套顶端开始， 以保证通过调整活节位置 使另一 1220mm 边落在 1 根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变 形时，可用 Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格 禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板 拼逢是否严密。 在剪力墙结构中使用顶板支撑结构， 第一根主梁要紧贴墙体，当最后 一根主梁与墙体出现空隙大于 100mm 时，采取加一根独立的主梁解 决，以免影响支撑质量。 在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方 法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2 立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点， 根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆 （具体方法见立杆定位 示意图） ，另沿十字线或 T 字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用 所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来， 然后在四边形的第 四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。 安 装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。 （最忌讳的：就是立杆和横 杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插 卡！ ）按上述方法完成支架的支搭。 文案 标准 5 1 2 三角架 主楞 早拆柱头（100 x100） 柱头板直接顶在木胶合板上 295 10001370 3960 平面格构示意图 1000 295 次 楞 整板150整板 150 整板 7 8 5 0 1220 1220 1220 1 6 0 0 1 6 0 0 1 3 7 0 1 5 5 1 5 5 1 3 7 0 此处为第 一根立杆 295 1000 1 5 5 1 3 7 0 1 6 0 0 立杆定位示意图 （以左图为例） 板带顺主楞铺设 3.2．1 按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T 字线相互垂 直的两个方向立两根立杆， 用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡 连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆， 再用两根横杆将四 根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形， 调 准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一 头） ，形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两 根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即 垂直度、调准后， 用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不 要猛敲一头） 。安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。按上述方 文案 标准 法完成支架的支搭。 3.2.2 支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上 方木，按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。 3.2.3 主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低 1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方 木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。 （见平面格构示意图） 3.2.4 模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合 格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土） 。 3.2.5 二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一定要支实，不 能出现虚支现象。 3.2.6 注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模 板的距离不要超过 2mm，如距离太大不可早拆。 3.2.7 立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上） ，立杆居 中下垫 50 x100 x500mm 旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。 3.2.8 竹胶板之间“硬顶” ，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。 3.2.9 顶板跨度≥4m 时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周 不起） 。竹胶板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确， 竹胶板与墙体“硬顶” ，同时沿房间四周布置一圈50*100mm 方木，方 木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上） ，防止漏浆。 3.2.10 铺设次龙骨，次龙骨为50×100mm 方木（立放） ，靠墙边边龙 骨必须与墙面紧贴， 在垂直次龙骨方向用 50×100mm 方木作为边龙骨 文案 标准 与墙紧贴， 防止顶板阴角漏浆， 利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定， 方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上） ，如下图所示。 内墙混凝土 10mm海绵条 顶板模板 加固螺栓 加固方木 短垫木 阴角节点图 15mm厚木胶合板 早拆头 5厚木胶合 板带 100×100方 木 ×50 方木 50×100方木 1 5 0 0 早拆杆100×100方 木 早拆头 可调底座下垫50× 100X500mm短方木 不大于4 3 8 0 不大于4 号节点详图 地下室TLC顶板模板早拆支撑体系示意图 文案 标准 5厚木胶合板早拆头 1 5厚木胶合板带 100×100方木 ×50方木 50×100方木 100×100方木 早拆杆1 5 0 0 早拆头 立杆下垫50×100X500mm短方木 4 3 0 不大于4 不大于4 号节点详图 标准层TLC顶板模板早拆支撑体系示意图 3.2.11 保证顶板结构美观，竹胶板的使用合理、经济，其排列统一 按项目上述要求进行，并且所有的竹胶板均需按房间编号， 上下层同 一房间进行倒用。 4 4、、 质量、安全保证措施质量、安全保证措施 4、1 质量措施 1、材料要求 盘扣式支架立杆采用 Q345 高强度钢管 48*3.2，托座和底座调节杆为 空心螺杆，外径为 38mm，内径为 33mm。支架主要构件均为热浸镀 锌防腐防锈处理，经久耐用。支架各构件必须功能齐全，否则不利用 本工程。 2、搭设质量要求及检验验收标准 1）搭设质量要求 文案 标准 盘扣式支架的搭设必须遵照≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全 技术规程≥和本工程相适应的设计图纸，同时需满足以下要求： ① 对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定， 能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置垫块。 ② 支撑