承插型盘扣式钢管支架技术交底

标准 承插型盘扣式钢管支架 （技术交底） 1 1、施工前准备、施工前准备 a、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b、 项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施 工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2 2、施工部署、施工部署 根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构 造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编 号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。 严格按其施 工。 3 3、施工工艺、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人， 而后由下面 2 人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧， 也可由下边 2 人先将顶杆插 入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺 寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。 将第二根主梁 支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与 梁帮上面水平一致。 文案 标准 ③铺模，以 12202440mm 规格的模板为例，铺模板时，模板 24 40mm 平行于主梁，以主梁外套顶端开始， 以保证通过调整活节位置 使另一 1220mm 边落在 1 根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变 形时，可用 Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格 禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板 拼逢是否严密。 在剪力墙结构中使用顶板支撑结构， 第一根主梁要紧贴墙体，当最后 一根主梁与墙体出现空隙大于 100mm 时，采取加一根独立的主梁解 决，以免影响支撑质量。 在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方 法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2 立杆在房间内的定位方法以房间的任意一个墙角为起始点， 根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆 （具体方法见立杆定位 示意图） ，另沿十字线或 T 字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用 所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来， 然后在四边形的第 四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。 安 装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。 （最忌讳的就是立杆和横 杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插 卡 ）按上述方法完成支架的支搭。 文案 标准 5 1 2 三角架 主楞 早拆柱头（100 x100） 柱头板直接顶在木胶合板上 295 10001370 3960 平面格构示意图 1000 295 次 楞 整板150整板 150 整板 7 8 5 0 1220 1220 1220 1 6 0 0 1 6 0 0 1 3 7 0 1 5 5 1 5 5 1 3 7 0 此处为第 一根立杆 295 1000 1 5 5 1 3 7 0 1 6 0 0 立杆定位示意图 （以左图为例） 板带顺主楞铺设 3.2．1 按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T 字线相互垂 直的两个方向立两根立杆， 用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡 连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆， 再用两根横杆将四 根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形， 调 准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一 头） ，形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两 根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即 垂直度、调准后， 用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不 要猛敲一头） 。安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。按上述方 文案 标准 法完成支架的支搭。 3.2.2 支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上 方木，按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。 3.2.3 主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低 1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方 木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。 （见平面格构示意图） 3.2.4 模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合 格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土） 。 3.2.5 二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一定要支实，不 能出现虚支现象。 3.2.6 注意事项检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模 板的距离不要超过 2mm，如距离太大不可早拆。 3.2.7 立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上） ，立杆居 中下垫 50 x100 x500mm 旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。 3.2.8 竹胶板之间“硬顶” ，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。 3.2.9 顶板跨度≥4m 时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周 不起） 。竹胶板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确， 竹胶板与墙体“硬顶” ，同时沿房间四周布置一圈50*100mm 方木，方 木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上） ，防止漏浆。 3.2.10 铺设次龙骨，次龙骨为50100mm 方木（立放） ，靠墙边边龙 骨必须与墙面紧贴， 在垂直次龙骨方向用 50100mm 方木作为边龙骨 文案 标准 与墙紧贴， 防止顶板阴角漏浆， 利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定， 方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上） ，如下图所示。 内墙混凝土 10mm海绵条 顶板模板 加固螺栓 加固方木 短垫木 阴角节点图 15mm厚木胶合板 早拆头 5厚木胶合 板带 100100方 木 50 方木 50100方木 1 5 0 0 早拆杆100100方 木 早拆头 可调底座下垫50 100X500mm短方木 不大于4 3 8 0 不大于4 号节点详图 地下室TLC顶板模板早拆支撑体系示意图 文案 标准 5厚木胶合板早拆头 1 5厚木胶合板带 100100方木 50方木 50100方木 100100方木 早拆杆1 5 0 0 早拆头 立杆下垫50100X500mm短方木 4 3 0 不大于4 不大于4 号节点详图 标准层TLC顶板模板早拆支撑体系示意图 3.2.11 保证顶板结构美观，竹胶板的使用合理、经济，其排列统一 按项目上述要求进行，并且所有的竹胶板均需按房间编号， 上下层同 一房间进行倒用。 4 4、、 质量、安全保证措施质量、安全保证措施 4、1 质量措施 1、材料要求 盘扣式支架立杆采用 Q345 高强度钢管 48*3.2，托座和底座调节杆为 空心螺杆，外径为 38mm，内径为 33mm。支架主要构件均为热浸镀 锌防腐防锈处理，经久耐用。支架各构件必须功能齐全，否则不利用 本工程。 2、搭设质量要求及检验验收标准 1）搭设质量要求 文案 标准 盘扣式支架的搭设必须遵照≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全 技术规程≥和本工程相适应的设计图纸，同时需满足以下要求 ① 对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定， 能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置垫块。 ② 支撑