仓库管理培训

仓库管理培训 培训目的： 一． 提升仓库人员管理水平 二． 提高仓库人员工作效率 培训纲要： 第一部分 仓库管理概论 第二部分 仓库管理实务 第三部分 安全/高效的仓库管理 第四部分 实际工作中的仓库管理 培训内容： 第一部分第一部分仓库管理概论仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性， 必须建立合适的仓库管理流程，如果仓库库存 数量不准确的话，物料就有可能发生提前订购或订购不及时。 1． 什么叫仓库管理 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备 等）的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。 2． 仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、 保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非 常片面的，仓库管理的真正功能有： ① 料的分类、整理、保管。 ② 物料的进仓、出仓管理。 ③ 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。 ④ 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。 3．仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平， 使库存既不会发生匮乏，也 不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的 资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成 持有成本的负担。 仓库管理的基本工作， 即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信 息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供 各种相关报表， 以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理 等决策 4．仓管员的七条主要职责 ① 建立仓库管理制度和作业规范； ② 物品的进出库管理； ③ 根据物料流动速度，拟定合理库存标准； ④ 物料防护及仓库安全措施； ⑤ 定期搞好仓库的盘点工作； ⑥ 管理库用机具及设备； ⑦ 物品的有效期管理。 5．仓管员应具备的五点素质和技能： ① 熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； ② 熟悉产品知识，具备正确维护和保养商品的能力； ③ 熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； ④ 具备计算机操作能力； ⑤ 具备仓储统计，账务处理的能力。 第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务 仓库业务运作全过程： 收货——验收——入库——储存——出库收货——验收——入库——储存——出库 1、 仓库货物的验收包括哪些方面？ ① 品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ② 数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。 ③ 品质 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品 质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。 ④ 凭据 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出 库单据。 2、物料的进出库管理 (1)．物料入库交接程序 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置—订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置— —物料标识—物料标识 (2)．物料出库要求“三不”“三不” “三核”“三核” “五检查”“五检查” ① 三不：未接单据不登帐；未经审查不备货；未经复核不出库。 ② 三核：即在发货时要核实凭证；核实帐卡；核对实物。 ③ 五检查：即对单据和实物进行品名检查；规格检查；包装检查；件数检查； 重量检查。 3、 仓库物料的保管与储存搬运 (1)． 仓库储存的三个原则： ① 防水、防火、防压。 ② 定点、定位、定量。 ③ 先进先出。 (2)．物料摆放的原则： ① 面向通道摆放面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ② 先进先出原则先进先出原则——防止货物因保管时间过长而发生的变质和损耗等； ③ 周转频率对应周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置； ④ 同类归一同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣与查 找； ⑤ 重量形状对应——重量形状对应——便于搬运和安全作业。 (3)．常规物料的堆放方法 ① 五五堆放法：五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层； ② 六号定位法：库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号； ③ 托盘化管理：成盘，成板，成地叠放和运输； ④ ABC 分类法：（后面有详细介绍） (4)． 仓库储存应注意事项： ① 危险物品应隔离存放。 ② 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。 ③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 ④ 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。 ⑤ 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。 ⑥ 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 ⑦ 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。 ⑧ 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。 (5)． 搬运应当注意的事项有哪些？ ① 尽量使用工具搬运，提高效率。 ② 减少搬运次数，减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离，节省人力。 ④ 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混 乱而造成生产混乱。 4、 呆废料的管理 (1)． 什么叫呆废料？ 所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物 料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。 所谓废料是指报废的物料， 即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或 已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。 (2)． 呆废料处理的目的有哪些？ ① 物尽其用。 ② 减少资金积压。 ③ 节省人力及费用。 ④ 节约仓储空间。 (3)．呆料是怎样形成的？ ① 客户取消订单或减少订单量； ② 市场变化造成滞销； ③ 安全库存量不合理； ④ 设计变更或设计错误所致； ⑤ 账务不准； ⑥ 采购原因等。 (4)．呆料如何处理 ① 与其他厂换料； ② 退还供应商； ③ 再加工其他材料； ④ 报废等。 (5)．废料是怎样形成的? ① 对呆料姑息养奸； ② 防护失当造成物料报废； ③ 未严格控制物料的保存期限； ④ 特采意识的结果等。 5、 仓库的盘点和账务管理 (1)． 物料盘点的步骤有哪些？ ① 准备工作。 ② 盘点日期的决定。 ③ 盘点人员的培训。 ④ 清理仓库。 ⑤ 盘点方法的确定。 ⑥ 差异原因的追查。 ⑦ 盈亏的处理。 ⑧ 运用统计技术分析与检讨。 (2)． 盘点准备工作主要包括哪些内容？ ① 确定盘点程序与方法。 ② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。 ③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。 ④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。 ⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。 (3)．仓库盘点的六检查 ① 检查物料账上数量，实物数量，标识卡上数量是否一致； ② 检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； ③ 检查物料的堆放及维护情况； ④ 检查物料有无超储积压，损坏变质； ⑤ 检查对不合格品及呆料的处理 ⑥ 检查安全设施及消防安全情况。 (4)． 仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？ ① 账：仓库物资档案。 ② 物：仓库储存物资。 ③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。 ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。