电厂调试范围及项目样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 电厂调试范围及项目电厂调试范围及项目 7.1 汽轮机专业 7.1.1 启动调试前期工作 (1) 收集有关技术资料; (2) 了解机组安装情况; (3) 对设计、 安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议; (4) 准备和校验调试需用的仪器仪表; (5) 编制调试方案和措施。 7.1.2 启动试运阶段工作 7.1.2.1 分系统试运工作 (1) 检查了解各辅机分部试运情况, 协助施工单位处理试运中出现的问题; (2) 各辅机保护、 联锁检查试验; (3) 安全门校验及调节门、 抽气逆止门、 电动门动作检查试验; (4) 汽轮机组辅助蒸汽管道吹洗; (5) 循环水系统调试; (6) 辅助蒸汽系统调试; (7) 凝结水系统调试; (8) 除氧、 低压、 给水系统调试; (9) 电动给水泵调试; (10) 高、 低压加热器系统调试; (11) 真空系统调试; (12) 抽汽加热器及疏水系统调试; (13) 轴封系统调试; (14) 汽轮机润滑油及盘车顶轴油系统调试; (15) 发电机空冷及密封油系统调试; (16) 调节系统静态调试; (17) 配合热工 DEH 静态调试; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (18) 热工信号及联锁保护检查试验; (19) 汽门关闭时间测试; (20) 进行锅炉点火吹管; (21) 工业水系统调试; (22) 配合安装单位进行除氧器安全阀校验; 7.1.2.2 整套启动试运阶段调试工作 (1) 各种水、 汽、 油分系统及真空系统检查投运; (2) 热控信号及联锁保护校验; (3) 各分系统投运; (4) 给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量; (5) 机组冷态启动调试; (6) 发电机空冷系统投入; (7) 汽轮机 OPC 试验; (8) 汽轮机危急保安器调整试验; (9) 汽轮机超速试验; (10) 高压加热器汽侧冲洗; (11) 机组温态及热态启动; (12) 机组振动监测; (13) 机组冲转、 并网及带负荷调试; (14) 高、 低压加热器投运及高压加热器切除试验; (15) 真空严密性试验; (16) 主汽门及调速汽门严密性试验; (17) 甩负荷试验(50%、 100%); (18) 自动调节装置切换试验; (19) 变负荷试验; (20) 主机保护投入, 检查定值; (21) 配合热工专业投入自动; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (22) 运行数据记录统计分析; (23) 设备缺陷检查、 记录; (24) 72+24 小时连续试运行值班。 7.2 锅炉专业 7.2.1 启动调试前期工作 (1) 收集有关技术资料; (2) 了解锅炉安装情况; (3) 对设计、 安装和制造方面存在的问题和缺陷提出改进建议; (4) 准备和校验测试需用的仪器仪表; (5) 编制调试方案和措施。 7.2.2 启动试运阶段工作 7.2.2.1 分系统试运工作 (1) 参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作 , 掌握试运情况和问题, 确认其是否符合整套启动条件; (2) 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查; (3) 参加检查汽包内部装置 (4)组织检查各汽水电动门、 烟风调节档板及隔绝门档板; (5) 锅炉点火系统调试; (6) 参加空压机系统调试; (7) 烟风系统调试; (8) 锅炉冷态通风试验; (9) 除灰、 除渣系统调试; (10) 输煤和上煤系统调试; (11) 吹灰系统调试; (12) 石灰石系统调试; (13) 燃油系统调试; (14) 参加电除尘系统调试; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (15) 空气预热器系统调试; (16) 碎煤系统调试; (17) 锅炉排污系统调试; (18) 主蒸汽管路吹管; (19) 配合取样加药及排污等系统的试运工作; (20) 配合锅炉化学煮炉和冲洗工作; (21) 检查锅炉膨胀系统; (22) 配合化学专业进行锅炉保养工作; (23) 配合制造厂进行主厂房通风及集中空调的调试。 (24) 配合锅炉灭火系统调试; 7.2.2.2 整套启动试运阶段调试工作 (1) 热工信号及报警系统动作检查试验; (2) 辅机设备事故按钮、 联锁及保护试验; (3) 系统及辅机设备程控启、 停检查试验; (4) MFT 保护静态试验; (5) 燃油系统运行压力调整; (6) 油枪程控启停动作检查试验; (7) 石灰石系统投入; (8) 给水及减温水系统、 上煤及燃油系统、 烟风系统和除灰除渣等分系统 的投入及调整; (9) 锅炉本体疏水排污系统调试; (10) 安全阀校验及蒸汽严密性试验; (11) 配合汽轮机和电气专业进行汽轮机试转和发电机试验; (12) 发电机并入电网后, 指导运行人员进行整套机组带负荷、 燃烧调整、 维持蒸汽参数在要求范围内; (14) 碎煤系统热态调试; (15) 燃烧调整; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (16) 锅炉低负荷断油试验; (17) 带负荷运行和满负荷试验; (18) 配合甩负荷试验(50%、 100%); (19) MFT 动作试验; (20) 指导运行操作, 检查设备及系统运行情况; (21) 配合热工专业投入自动; (22) 试运数据记录统计分析; (23) 记录设备缺陷及其处理情况; (24) 72+24 小时试运行值班。 7.3 电气专业 7.3.1 启动调试前期工作 (1) 收集有关技术资料。 (2) 熟悉电气一次主接线, 对机组的继电保护自动装置进行全面了解。 (3) 熟悉启动范围内电气设备的性能特点及有关一、 二次回路图纸和接线。 (4) 准备和校验调试需用的试验设备及仪器、 仪表; (5) 编制调试方案和措施。 7.3.2 启动试运阶段工作 7.3.2.1 分系统试运工作 (1) 110kV 升压站受电调试; (2) 启备变及厂高变保护及系统调试; (3) 发电机变压器组的保护及系统调试; (4) 发电机励磁调节器及系统调试; (5) 主变压器冷却控制系统调试与投运; (6) 同期装置的调试及同期系统的检查; (7) 发电机、 变压器、 厂用变压器的控制, 信号、 保护的传动试验; (8) 检查、 了解直流系统、 信号系统; (9) 参与厂用重要辅机系统试运; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (10) 参与不停电电源系统调试及试运; 7.3.2.2 整套启动试运阶段调试工作 (1) 厂用工作电源与备用电源核相, 备用电源自投试验; (2) 机、 电、 炉大联锁试验; (3) 机组升速前的检查及升速过程中的试验; (4) 机组定速后的电气整套试验; (5) 励磁调节器试验; (6) 发电机同期系统核相并网试验; (7) 厂用电切换试验; (8) 进行主变压器、 高压厂变系统试验; (9) 发电机变压器组测量系统带负荷检验; (10) 发电机变压器组带负荷试验及试运行; (11) 励磁系统带负荷试验及试运行; (12) 甩负荷试验(50%、