电厂调试范围及项目样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 电厂调试范围及项目电厂调试范围及项目 7.1 汽轮机专业 7.1.1 启动调试前期工作 1 收集有关技术资料; 2 了解机组安装情况; 3 对设计、 安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议; 4 准备和校验调试需用的仪器仪表; 5 编制调试方案和措施。 7.1.2 启动试运阶段工作 7.1.2.1 分系统试运工作 1 检查了解各辅机分部试运情况, 协助施工单位处理试运中出现的问题; 2 各辅机保护、 联锁检查试验; 3 安全门校验及调节门、 抽气逆止门、 电动门动作检查试验; 4 汽轮机组辅助蒸汽管道吹洗; 5 循环水系统调试; 6 辅助蒸汽系统调试; 7 凝结水系统调试; 8 除氧、 低压、 给水系统调试; 9 电动给水泵调试; 10 高、 低压加热器系统调试; 11 真空系统调试; 12 抽汽加热器及疏水系统调试; 13 轴封系统调试; 14 汽轮机润滑油及盘车顶轴油系统调试; 15 发电机空冷及密封油系统调试; 16 调节系统静态调试; 17 配合热工 DEH 静态调试; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 18 热工信号及联锁保护检查试验; 19 汽门关闭时间测试; 20 进行锅炉点火吹管; 21 工业水系统调试; 22 配合安装单位进行除氧器安全阀校验; 7.1.2.2 整套启动试运阶段调试工作 1 各种水、 汽、 油分系统及真空系统检查投运; 2 热控信号及联锁保护校验; 3 各分系统投运; 4 给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量; 5 机组冷态启动调试; 6 发电机空冷系统投入; 7 汽轮机 OPC 试验; 8 汽轮机危急保安器调整试验; 9 汽轮机超速试验; 10 高压加热器汽侧冲洗; 11 机组温态及热态启动; 12 机组振动监测; 13 机组冲转、 并网及带负荷调试; 14 高、 低压加热器投运及高压加热器切除试验; 15 真空严密性试验; 16 主汽门及调速汽门严密性试验; 17 甩负荷试验50、 100; 18 自动调节装置切换试验; 19 变负荷试验; 20 主机保护投入, 检查定值; 21 配合热工专业投入自动; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 22 运行数据记录统计分析; 23 设备缺陷检查、 记录; 24 7224 小时连续试运行值班。 7.2 锅炉专业 7.2.1 启动调试前期工作 1 收集有关技术资料; 2 了解锅炉安装情况; 3 对设计、 安装和制造方面存在的问题和缺陷提出改进建议; 4 准备和校验测试需用的仪器仪表; 5 编制调试方案和措施。 7.2.2 启动试运阶段工作 7.2.2.1 分系统试运工作 1 参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作 , 掌握试运情况和问题, 确认其是否符合整套启动条件; 2 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查; 3 参加检查汽包内部装置 4组织检查各汽水电动门、 烟风调节档板及隔绝门档板; 5 锅炉点火系统调试; 6 参加空压机系统调试; 7 烟风系统调试; 8 锅炉冷态通风试验; 9 除灰、 除渣系统调试; 10 输煤和上煤系统调试; 11 吹灰系统调试; 12 石灰石系统调试; 13 燃油系统调试; 14 参加电除尘系统调试; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 15 空气预热器系统调试; 16 碎煤系统调试; 17 锅炉排污系统调试; 18 主蒸汽管路吹管; 19 配合取样加药及排污等系统的试运工作; 20 配合锅炉化学煮炉和冲洗工作; 21 检查锅炉膨胀系统; 22 配合化学专业进行锅炉保养工作; 23 配合制造厂进行主厂房通风及集中空调的调试。 24 配合锅炉灭火系统调试; 7.2.2.2 整套启动试运阶段调试工作 1 热工信号及报警系统动作检查试验; 2 辅机设备事故按钮、 联锁及保护试验; 3 系统及辅机设备程控启、 停检查试验; 4 MFT 保护静态试验; 5 燃油系统运行压力调整; 6 油枪程控启停动作检查试验; 7 石灰石系统投入; 8 给水及减温水系统、 上煤及燃油系统、 烟风系统和除灰除渣等分系统 的投入及调整; 9 锅炉本体疏水排污系统调试; 10 安全阀校验及蒸汽严密性试验; 11 配合汽轮机和电气专业进行汽轮机试转和发电机试验; 12 发电机并入电网后, 指导运行人员进行整套机组带负荷、 燃烧调整、 维持蒸汽参数在要求范围内; 14 碎煤系统热态调试; 15 燃烧调整; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 16 锅炉低负荷断油试验; 17 带负荷运行和满负荷试验; 18 配合甩负荷试验50、 100; 19 MFT 动作试验; 20 指导运行操作, 检查设备及系统运行情况; 21 配合热工专业投入自动; 22 试运数据记录统计分析; 23 记录设备缺陷及其处理情况; 24 7224 小时试运行值班。 7.3 电气专业 7.3.1 启动调试前期工作 1 收集有关技术资料。 2 熟悉电气一次主接线, 对机组的继电保护自动装置进行全面了解。 3 熟悉启动范围内电气设备的性能特点及有关一、 二次回路图纸和接线。 4 准备和校验调试需用的试验设备及仪器、 仪表; 5 编制调试方案和措施。 7.3.2 启动试运阶段工作 7.3.2.1 分系统试运工作 1 110kV 升压站受电调试; 2 启备变及厂高变保护及系统调试; 3 发电机变压器组的保护及系统调试; 4 发电机励磁调节器及系统调试; 5 主变压器冷却控制系统调试与投运; 6 同期装置的调试及同期系统的检查; 7 发电机、 变压器、 厂用变压器的控制, 信号、 保护的传动试验; 8 检查、 了解直流系统、 信号系统; 9 参与厂用重要辅机系统试运; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 10 参与不停电电源系统调试及试运; 7.3.2.2 整套启动试运阶段调试工作 1 厂用工作电源与备用电源核相, 备用电源自投试验; 2 机、 电、 炉大联锁试验; 3 机组升速前的检查及升速过程中的试验; 4 机组定速后的电气整套试验; 5 励磁调节器试验; 6 发电机同期系统核相并网试验; 7 厂用电切换试验; 8 进行主变压器、 高压厂变系统试验; 9 发电机变压器组测量系统带负荷检验; 10 发电机变压器组带负荷试验及试运行; 11 励磁系统带负荷试验及试运行; 12 甩负荷试验50、