附属生产系统电气设备安装施工方案
方案名称:附属生产系统电气设备安装施工方案 编制单位:XXXXXXXX工程项目经理部 1. 编制依据: 1.1《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303—2002); 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准〉〉(GB50300—2002); 1.3电力建设安全工作规程DL 50011.1—2002; 1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程〉〉(DL/T5161.1-2002); 1.5《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》(GBJ148—90); 1.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—90); 1.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170—2006); 1.8 «电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171—92); 1.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96); 1.10《爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范〉〉(GB50257—96); 1.11电力勘测设计院电气设计图纸及关于电气设备安装的有关说明; 1.12火力发电工程强制性条文 2. 工程概况及主要工程实物量: 电动机检查等。 本工程为XXXXXXX燃煤机组扩建工程。由XXXX电力勘测设计院设计。附属生产系统电气设备安 装工程包括燃油泵房MCC盘柜安装,综合给水泵房MCC盘安装,综合排水泵房MCC盘安装,脱水仓MCC 盘安装;就地动力设备安装; 主要工作量简介: 9面 7面 30余台 40米 低压MCC盘 低压MCC盘 低压电机 型钢[10 3. 施工机械及设备配置: 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 电焊机 台 1 2 台钻 台 1 3 型材切割机 台 1 4 电锤 台 2 5 移动式电源箱 个 1 6 角向 把 2 7 水平仪 架 1 8 水平尺 把 2 9 力矩扳手 套 1 10 滚杠 2m左右 个 20 11 电气组合工具 套 1 12 钢板尺 200mm 把 2 13 手拉葫芦 5T 个 2 14 摇表 500V 块 1 4. 劳动力计划: 职务 单位 数量 工种 单位 数量 工程负责人 人 1 安全员 人 1 专责工程师 人 1 电工 人 2 技术员 人 1 焊工 人 2 班长 人 1 力工 人 10 5. 施工作业进度计划: 作业项目 2011年8月 2011年9月 2011年10月 盘柜基础安装 盘柜安装 — 电动机检查 — 盘柜带电试运行 6. 施工方案措施: 6.1盘柜基础制作安装 6.1.1基础制作:按照设计领取槽钢,根据布置图,将基础合理分段,以便制作和安装;量好尺寸,用无齿 锯下料后,用磨光机将槽钢边角打磨光滑、无毛刺。在平台制作基础时,将边框及横档按图纸尺寸摆放好, 先点焊,对角线一致,横档不得高于周边。然后再满焊固定,用磨光机将基础平面焊点打磨光。基础分段 制作完毕后要作好记号,以避免安装时搞混。盘柜基础底座均应刷防锈漆。 6.1.2基础底座安装:应配合土建,在土建进行配电室二次浇灌之前,将配电室进行清理,找出土建预留的 埋件,将各段基础按图纸摆放好,用水准仪测量后,核对标高,安装基础,用电焊将基础固定在预埋铁的 同时,用水准仪监测。施工时应与土建密切联系,基础高度按设计图纸要求施工。 6.1.3基础接地,用-40X4镀锌扁钢,将基础与主接地网相连,每个基础至少要有两个可靠的接地点,扁钢 横放,搭接长度大于2倍扁钢宽度,至少要有三个焊接面,焊接可靠、焊缝饱满。 6.2盘柜、母线安装 6.2.1在配电室已经具备进盘条件并进行交接验收后,将盘柜运到配电室内,运输时要根据图纸标示将盘柜 基本运到位,尽量避免盘柜二次倒运。 6.2.2根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。立第一块盘时要四个角挂线坠测量垂直,不平时用垫铁找 平,但每处所垫垫铁不能超过三片,将开关柜点焊。第一面盘柜误差要尽量小,合格后开始安装第二块盘, 与第一块顶面与盘面对齐,用螺丝由下而上与其对拧紧,测量符合要求后,再复查第一块盘有无变动,如 有变动,加以纠正,如无变动,加以固定,同样进行以后各盘安装。 6.2.3主母线安装:盘内主母线由厂家成套供应,并标有安装序号,根据此序号先在盘后摆放好,逐相进行安 装,与盘内引下线相连,安装时,接触面应清理干净,涂电力复合脂,用相应的螺丝坚固 6.2.4母线间及对地距离应大于25mm,并用500V摇表测量相间、对地绝缘应大于0.5 MQ以上。 6.2.5盘顶小母线安装于盘顶,将制造厂供应的小母线按照图纸要求安装在相应位置上,安装位置准确,螺 丝应紧固、接触良好。小母线之间、母线对地绝缘要良好。 6.2.6配电盘内开关元件调整 配电盘内各开关、抽屉拉动时,应无卡阻现象,动静触头接触良好,手动操作正常,受电后进行电动 操作,动作可靠,指示正确,螺丝紧固。按设计检查熔件额定电流配置正确。 6.3二次回路检查及接线 6.3.1配电盘柜内部二次线应严格按照设计图纸施工接线,施工前检查核对回路是否有误,能否实现对配电 盘柜的要求。 6.3.2为保证导线无损伤,配线时宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘.螺接时,弯线方向应与 螺丝前进的方向一致。 6.3.3为保证掉线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。 6.3.4为防止弱点设备的损坏,二次回路施工完毕后,应进行绝缘测试,满足要求时才能投运。 6.4就地设备安装 根据就地设备的安装位置及现场情况,固定于水泥墙上的设备可直接用膨胀螺栓固定,固定于钢结构 的设备需制作工字架作过渡固定。壁挂式设备的安装时其中心距地面一般为1.5米,落地式设备的基础一 般距地面10-15mm。 6.5电动机检查 6.5.1检查电机的绝缘良好、电机的引出线鼻子焊接或压接良好、润滑油(脂)符合要求。根据要求需要打 开电机端盖检查时,应检查电机的滚动轴承工作面是否光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录下轴承的 型号;轴承的滚动体与外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡阻,其间隙符合规定;检查电机的气隙;检 查加入轴承内的润滑脂颜色应纯正无变色,并填满其内部空隙的1/2至2/3;同一轴承内不得填入不同品 种的润滑脂。 6.5.2电动机的气隙在出厂时已调好,必要时可以通过电动机上下部的测气隙孔进行复查,气隙最大值或最 小值与气隙平均值之差不大于气隙平均值的10%o 6.5.3用润滑脂润滑的滚动轴承电机,如果使用时间距电机铭牌上制造时间已超过8个月,则须更换新的润 滑脂,更换润滑脂时,可以打开电机端盖,用汽油或煤油将轴承腔内原有的油脂清洗干净后,加入轴承腔 的1/2至1/3的新油脂;也可以使用油枪注