《造纸机械用铸铁烘缸定期检验要求》网上征

DB13/T 2910-2024 河北省地方标准 ————————————————————————————————— 造纸机械用铸铁烘缸定期检验要求 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则—第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。 本标准代替 DB34/T 2910-2018 《造纸机械用铸铁烘缸定期检验要求》 本标准与DB34/T 2910-2018 相比，主要技术修改如下： ——修改了标准的适用范围 ——修改了部分规范性引用文件 ——修改了相关术语和定义 ——修改了“材料”条款 ——修改了“壁厚测厚”条款 ——修改了“安全状况等级评定”条款 ——删除了“安全附件及仪表”条款 ——增加了“探伤仪与探头”条款 ——增加了“其他检测”条款 ——增加了“检验结论及检验报告”条款 本标准由河北省市场监督管理局提出。 本标准起草单位：河北省特种设备监督检验研究院。 本标准主要起草人：蔡振华、张慧娟、蔡照钰、马德超、孙悦、耿会坡、高向明、李国相、于振海。 本标准2018年首次发布，本次为第一次修订。 目 录 1 范围4 2 规范性引用文件4 3 术语和定义4 4 通用要求4 5 定期检验前的准备工作5 6 定期检验6 7 安全状况等级评定10 8 检验结论及检验报告10 附 录 A12 造纸机械用铸铁烘缸定期检验 1 范围 本标准规定了在用造纸机械用铸铁烘缸定期检验的基本要求，包括通用要求、准备工作、检验、评定及报告。本标准适用于《特种设备目录》范围内造纸机械用铸铁烘缸定期检验。不适用烘缸缸体外径大于4600mm、厚度大于80mm的烘缸定期检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NB/T 47013.1-2015 承压设备无损检测 第1部分：通用要求 NB/T 47013.3-2023 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 QB/T 2551-2021 造纸机械用铸铁烘缸 TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程 GB/ T30579-2022承压设备损伤模式识别 3 术语和定义 QB/T2551-2021 界定的术语和定义适用于本文件。 定期检验是指特种设备检验机构（以下简称检验机构）按照一定的时间周期，在压力容器停机时，应按照TSG 21-2016 的规定对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。 4 通用要求 4.1 机构及人员 检验机构应按照核准的检验范围从事造纸机械用铸铁烘缸定期检验工作；检验和检测人员(以下简称检验人员)应取得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构应当对定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。 4.2 程序 定期检验程序包括检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、安全状况等级评定及报告出具等。 4.3检验周期 4.3.1 一般规定 一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的定期检验周期由检验机构根据烘缸的安全状况等级，按照以下要求确定： a) 安全状况等级为 1、2 级的，一般每 6 年检验一次； b) 安全状况等级为 3 级的，一般每 3 年至 6 年检验一次； c) 安全状况等级为 4 级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过 3 年，在监控使用期间，使用单位应采取有效的监控措施； d) 安全状况等级为 5 级的，应对缺陷进行处理，否则不得继续使用。 4.3.2 特殊规定 在有下列情况之一时，定期检验周期应适当缩短： a) 产生较严重的机械损伤的； b) 外表面发现裂纹的； c) 缸面硬度值不符合要求值的； d) 使用单位没有按照规定进行年度检查的； e) 检验人员认为有必要的。 5 定期检验前的准备工作 5.1检验方案 方案应按照TSG 21-2016 中8.2.1的规定执行。 5.2资料审查 5.2.1 基本资料 基本资料审查应按照TSG 21-2016 中8.2.2的规定执行。 5.2.2 重点内容 5.2.2.1 材料 审查过程中应重点审查烘缸的材质证明书，烘缸材料应符合以下要求： a) 灰铸铁，牌号为 HT200、HT250、HT300、 HT350； b) 球墨铸铁，牌号为 QT350-22R、QT350-22L、QT400-18R、 QT400-18L。 5.2.2.2 烘缸设计压力、温度、材质限制条件 人孔盖材质的机械性能不低于端盖材质的机械性能，端盖材质的机械性能不低于缸体的机械性能。烘缸设计压力、材质限制条件如下： a) 材料牌号 HT200，设计压力范围为 0～0.3MPa，设计温度范围为 10℃～200℃； b) 材料牌号 HT250，设计压力范围为 0～0.5MPa，设计温度范围为 10℃～200℃； c) 材料牌号 HT300，设计压力范围为 0～0.8MPa，设计温度范围为 10℃～200℃； d) 材料牌号 HT350，设计压力范围为 0～0.8MPa，设计温度范围为 10℃～200℃； e) 材料牌号 QT 350-22R，设计压力范围为 0～0.3MPa，设计温度范围为 0℃～250℃； f) 材料牌号 QT 350-22L，设计压力范围为 0～0.3MPa，设计温度范围为 0℃～250℃； g) 材料牌号 QT 400-18R，设计压力范围为 0～1.1MPa，设计温度范围为 0℃～250℃； h) 材料牌号 QT 400-18L，设计压力范围为 0～1.1MPa，设计温度范围为 0℃～250℃。 5.2.2.3其它要求 设计图中的技术要求，使用说明中的安装要求及注意事项。 5.3现场条件 按 TSG 21-2016 中 8.2.3.1 的规定执行。应锁住烘缸，固定牢靠。 5.4 仪器设备的检定校准 仪器设备的检定校准按 TSG 21-2016 中 8.2.5 的规定执行。 5.5 检验工作安全要求 安全要求按 TSG 21-2016 中 8.2.6 的规定执行。 6 定期检验 6.1 定期检验项目 定期检验的项目以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、硬度测定为主，必要时增加材料分析、强度校核、耐压试验等项目。 6.2 宏观检验 6.2.1 结构检验 缸盖型式，缸盖与缸体的连接，开孔位置等应符合 QB/T 2551-2021 的要求。 6.2.2 几何尺寸 6.2.2.1 缸体锥颈过渡结构 锥颈与缸壁夹角应不小于 8°、锥颈长度应不小于 80 mm、 锥颈