阀门技术标准
阀门技术标准 1定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、 泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 2阀门符号和缩略语 阀门型号:如“Z961Y-100I DN150”这是个完整的闸阀型号,“Z”是1单 元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100” 是6单元;“I”是7单元,这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、 楔式单闸板、硬质合金密封、lOMpa压力、铭■钥钢阀体材质、阀门口径为150mm。 阀门的具体编制方法按JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。 3分类及适用范围 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用 的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 3. 1给排水系统用的阀门按用途和作用分类:主要有截断阀类(主要用于截 断或接通介质,如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等)、调节阀类(主要用于 调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等)、止回阀类(用于阻止 介质倒流,如各种结构的止回阀)和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口 排气阀和双口排气阀等); 3.2依其功能分类:开关阀类(如闸阀、塞阀、球阀等)、节流阀类(如球 型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀等)、止回阀类(如摆动、升降及双片式逆止 阀,底阀等)、压力控制阀类(如减压阀、释压阀、安全阀等)、特殊阀类(如取 样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等); 3. 3依材质分类:非金属阀类(如PVC、塑胶(钢)、特氟龙等)、金属阀类 (如铁、钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等); 3. 4按制造方式分类:铸造阀类(如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法, 生产之阀类件)、锻造阀类(由模锻或自由锻或丸(方)材值接加工,生产之阀类 件)、焊接制造阀类(体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成)、射出成型阀类 (一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造)。 4阀门结构材料 阀门结构材料的选择,在阀之功能寿命上可说极其重要,一般阀门的结构材 料主要区分为二大类: 4. 1压力主体材料:阀体、阀盖、底盖、螺栓等。 压力主体材料选择所考虑之主要因素: 4. 1. 1流体之温度、压力: A)高温使用:金属材料一般在高温环境中,其抗拉强度与寿命随温度之升高 而有所降低,其潜变之强度亦有所影响。 B)低温使用:金属材料在低温之使用场合中,其破坏之韧性急剧降低产生低 温脆性的现象。 4. 1.2材料之腐蚀抗性: 阀结构金属发生腐蚀之原因: (A)流体之种类(B)浓度(C)温度 腐蚀损害之形式: (A)均匀腐蚀(B)孔蚀(C)脱锌和剥离(D)晶粒间腐蚀(E)破裂 4. 1.3材料之冲蚀抗性: 通常耐冲蚀材料必须具备以下之特点: A)强大的氧化被膜材料 B)降伏点、耐力之材料 C)疲劳界限高之材料 D)硬度值较高之材料 4. 2主要配件材料(TRIIM):阀门座面、阀座座面、阀杆、导套及内部小零 件等。 主配件材料选择所考虑之因素: 4. 2. 1流体之温度 4.2.2材料腐蚀抗性 4.2.3材料冲蚀抗性 4.2.4材料之抗磨损与抗黏滞性 5检验标准及认证要求 5.1本产品须符合设计要求和相关的国家、地方及行业标准,主要包括但不 限于: GB/T 12221-2005金属阀门结构长度 GB/T 12222-2005多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12233-2005 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T 12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀 GB/T 12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T 12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB/T 12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 12244-2006减压阀性能试验方式 GB/T 12236-1989通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB/T 20910-2007热水系统用温度压力安全阀 GB/T 15185-1994铁制和铜制球阀 GB/T 8464-1998水暖用内螺纹连接阀门 JB/T 308-2004阀门型号编制方法 JB/T 7927-1999阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 7928-1999通用阀门供货要求 JB/T 852721997金属密封蝶阀 GB/T 24923-2010普通型阀门电动装置技术条件 JB/T 8531-1997阀门手动装置技术条件 JB/T 8691-1998对夹式刀形闸阀 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 JB/T 5296-1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 SH 3518 -2000《阀门检验与管理规程》 5. 2本产品认证的要求:暂无 6主要性能及技术指标 6. 1 闸阀(GATE VALVES) 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损 失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况,当一 系统中某一部份需予隔离,而不须考虑流体节流(THROTTING)的控制时闸阀是非 常理想而适合的。因当节流使用时,则流体会产生高速流经门座,而造成流体之冲 蚀门、座及壳体(产生拉丝现象),或引起震动而损伤。 6. 2 球型阀(GLOBE VALVES)、角阀(ANGLE VALVES)、针阀(NEEDLE VALVE) 球型阀因球体有球柱状的外形而称之,主要是为须紧闭,经常开关及当流体 须控制流量之节流作用而设计,其最主要特点是有效的节流,使拉丝现象减到最少 因而减少阀门及阀座之浸(冲)蚀,但因阀座是平行于流线,流体流经该类阀座时 流向之改变,将在阀中产生扰流,以及降力的下降,仅适合不荷求因压力降所造成 扬程失时,方可使用。角阀的结构,特性是由球型阀修正而来,仅是出口与进中 成90度直角之区别。针阀亦是由塞式球型阀修正而来,阀塞为细长型有锥度的针 状,特别适用于低流量范围的流量控制。 6. 3 逆止阀(CHECK VALVES)摆动式(SWING TYPE)、升降式(LIFT TYPE)、斜盘(门)式(TILTING DISC)、双片式(DUALPLATE)、底阀(FOOT VALVES) o此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动,而限制其反流动,当流 体通过系统时的压力,把阀门开启,任何流体的反