除尘器检测要求及方法
除尘器检测条件及措施(简) 测试目的:测试除尘器的性能。 计算被测除尘器改造前后减排情况(不具备出具检测报告 资质) 测试条件: 1. 被测机组负荷在85%以上(60MW机组要求在50MW以上),8小时 的负荷。(建议能够检测需要改造机组) 2. 必要测试基础文件:电厂须提供除尘器结构图(除尘器总图和一些 主要参数);当日电源工作参数报表;煤质分析报告。 3. 需要提供220V的电源。需要提供检测孔(打开检测孔)。 4. 需要使用电厂实验室的天平和烘干箱。 测试依据:按国家标准自行测试。 检测项目 方法来源 分析方法 检测仪器 烟尘 GB/T16157-1996 重量法 3012H型自动烟 尘(气)测试仪 02 HJ/T397-2007 定电位电解法 流速 HJ/T16157-1996 皮托管法 烟温 GB5468 热电偶法 测试方法: 1. 现场测试项目及方法: (1)除尘器进口、出口烟道的烟气流速(通过烟气流速分布选取 代表点进行测量); (2)除尘器进口、出口烟道的烟气湿度(电除尘进口、出口各测 试一次取平均); (3)除尘器进口、出口烟道的烟气氧量,温度(电除尘进口、出 口各测试3分钟取平均); (4)除尘器进口、出口烟道的烟气静压、全压、动压(采样仪自 动测试); (5)除尘器进口、出口烟道的烟气含尘浓度(采样仪自动测试); (6)环境大气压力(采样仪自动测试); 上述现场测试项目中的主要采用微电脑烟尘采样仪进行,测点布 置于B歹0 I室、B歹0 II室、A歹0 I室、A列II室(简称BII、BI、AI、 AID进口测孔处,B歹01室、B列II室出口测孔处,相关测孔的布 置及电除尘烟道布置示意图如图1所示。 A列I室 (常规电源) A歹皿1室 (常规电源) 空预器 B列I室 (常规电源) B列【I室 (软稳电源) 图1电除尘器测孔布置示意图 按照上述相关标准,“原则上每个测量截面的测点数不超过20 个”,目前每个除尘器进口、出口烟道顶部已等间距开设6个测孔。 考虑到烟道内烟尘浓度分布特性、防止采样嘴触碰烟道底部积灰及仪 器测试的局限性,在测试中,除尘器进口、出口烟道的测点布置主要 按图2所示(图中红色点为实测测点),测孔采用6个测孔的中间4 个,每个测孔在不同深度处测试4个点,共16个测点。 图2测试中4个测孔及其测点的布置示意图(尺寸单位:mm) 用微电脑烟尘采样仪及其多功能组合采样管进行烟尘等速采样 时,采样步骤、技术要点严格按照GB/T 16157-1996、HJ/T 397-2007 相关条款以及采样仪使用说明书。 除尘器进、出口的采样方法均为定点采样,电除尘进口每个测孔 采样两次,而电除尘出口由于烟尘浓度很小,因此一个烟道仅采样一 次。根据上述测试方法,每个工况除尘器进口有效采样6个样品、出 口有效采样4个样品,估计一个工况的测试时间为6ho 2. 测试时长:8小时连续负荷条件测试。 3. 数据结果:根据实测通道数据(4个)计算平均数值。 现场安全措施: 1. 遵从电力安全生产规程; 2. 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JHJ46-2005)规定, 确保检测用电安全。 3. 按照电厂现场行为规范办理作业手续; 4. 遵从电厂着装要求; 5. 遵从交叉作业规范; 6. 遵从高空作业操作规范;佩戴安全帽及其它安全行为要求(必须戴 好安全帽,扣好帽带。(高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊 裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴 鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律) 7. 严格遵从现场设备堆放要求(设备堆放平稳,不可置放在临边或洞 口附近,也不可妨碍通行,对测试中的走道、通道板和登高用具等, 都应随时加台清扫干净。传递物件时不能抛掷。) 8. 其它需要遵从的电厂安全行为规范。