浮选机操作规程10-12

浮选机操作规程浮选机操作规程 一、须知一、须知 开车前的准备开车前的准备 1、 通过生产调度了解原煤数质量情况， 从岗位工作记 录中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况，有无跑 粗现象等。 2、按选煤厂机电设备完好标准要求，对设备进行一般性 检查，并进一步做如下检查，浮选准备作业的各设备、浮选 入料泵，矿浆预处理器应完好无缺，工作可靠，浮选药剂箱 应有足够的药剂储备，浮选机的搅拌机构如叶轮、定子、循 环孔、充气孔等无堵塞，间隙、开口、应合适，充气孔应调 整灵活。浮选机的刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活、 刮板与溢流堰的间隙不得大于 5mm， 后一室刮板比前一室刮 板应依次错开一定角度，各种管线应严密，无泄漏现象，阀 门调整灵活。 3、开车前用手转动搅拌机构大三角皮带轮，刮板机构 轴和可控液面调整机构的手轮，检查各转动部位的灵活性。 4、检查各加油点，根据要求注入各种润滑油脂，严禁 掉入槽内螺栓和棉丝等异形物、开车前应仔细检查。 二、启动与运转二、启动与运转 1、接到开车信号，经确认检查无误，即可答应开车， 就地启动时，按逆煤流方向运行，待精煤压滤机开车后启动 浮选机及其刮泡器，然后启动矿浆预处理器。 2、调整适量油量初选室内残余煤浆，确保尾矿不跑煤， 然后启动浮选入料泵，合埋给料。 3、经过一段时间后，当所加物料在各机室形成泡沫层， 并通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况、尾矿数量， 颜色和带煤情况，对浮选的各种影响因素进行必要的调节， 其中主要有给料量、药剂量、起泡剂和捕收剂药剂比例，溢 流闸板高度。 4、待快灰检查结果公布后，及时了解浮精质量指标，并 进行适当调整。 5、经常与浮选入料泵保持联系，为浮选稳定生产提供 保证。 6、刮泡器轴承，搅拌机构轴承升温不得超过 25 度，各 加油点根据要求注入各种润滑油，每隔三个月搅拌机构和刮 板减速电机换一次油。刮板含油轴承应每天加一次油。 7、在常规下，调整各参数，如浮选效果，充气量仍不 理想，应考虑叶轮是否磨损严重，向密控室报告，进行检修。 8、浮选机入料前有一定的势能，故要求矿浆预处理器 的工作液面距浮选溢流堰高差 1m 以上，浮选室液面高度可 通过尾矿和液位调节装置， 升降尾矿闸板， 调节量为 200mm。 9、矿浆预处理器应掌握入料量和药剂量，在此要加入 总药量的 80%左右，并使其与矿浆充分混合。 药剂箱应定期观察液位情况，及时补充药剂。 三、浮选机的调整 浮选机的调整是通过现象进行分析、 判断、 抓关键环节， 及时调整，要求抓“一稳” 、 “二勤” 、 “三辩” 、 “四调” 。 一稳：指泡沫层稳定，要求在原矿浓度，给矿量、药剂 的配合调整下，不翻花，不刮水、矿浆液位保持稳定，保证 良好的稳定的指标。 二勤：勤调整、勤检查，及时防止不良的现象发生。 三辩：眼看、耳听、手摸等手段，把握现象进行判断。 (1)眼看：直接观察浮选各室的泡沫层，泡沫大小，泡沫 层的厚度等，及时发现调整。 a、泡沫层的厚度应是以第一室开始，顺序变薄，直至末 室泡沫层不能覆盖矿浆面，前室泡沫层厚，颜色灰黑，无大 泡，气泡尺寸不均，泡沫层中多为细粒，泡沫光滑稳定；中 间室泡沫层较薄，但较致密含煤多，颜色较深，泡沫不再光 滑反而很粗糙； 后室泡沫度薄， 直观气泡多破灭和兼并现象， 泡沫中粗粒含量多。 b、看各室加药量和加药的方式，合理调整油比（捕收剂， 起泡剂） 。 c、观察浮选机各室刮泡情况，调整矿浆液面的高度来实 现刮泡量的调整。 (2)耳听：听刮板从泡沫层刮取后，落入精矿槽内，发出 的响声，如“沙沙”的响声，说明粒度组成较好，泡沫易摔 碎，分选效果好。响声如“扑扑”说明粒度组成中含细粒多。 (3)手摸：通过手摸，对泡沫的状态（泡沫虚实）粗细（煤 粒大小）散粘（泥化的多少）做种种预测。 a、手摸泡沫发粘，用手挤泡沫，可见细粒含量多。 b、手抓矿浆、搓一搓粘在手上的煤粒，可感觉到粘在手 指煤泥粒度分布粒状情况，粒度小，手指搓研感觉光滑，阻 力小；粒度粗时，则有扎手感觉。不论是片状、立体、棱角 体，在搓碾时都有不同感觉。 c、手搓研煤泥，发脆易碎为低灰煤粒，乌黑发硬不易碎 多为小矸石，搓之发滑，泥化，多为粘土，泥质岩。 (4)调药剂配比，调刮泡。 ①调药剂 a、养成测定加油量的习惯，做好记录，防止盲目调油。 b、油多油少，泡沫是关键，如有泡沫发空，含煤量多 可调整捕收剂，如泡沫连珠，含水气多一些，可调整起泡剂。 ②刮泡调整 a、 根据矿浆液面的高低来调整各室溢流闸板，泡沫层厚 则多刮。泡沫层过厚使分选效果差，造成精灰高，尾矿带煤、 尾灰低。 b、精尾灰，同高同低，可调整药量，高减低增，注意适量。 四、停车 l、 接到停车信号后， 应等浮洗入料泵抽空浮选入料桶后， 再停矿浆预处理器，矿浆预处理器，物料处理完后，同时停 止加药，停止浮选机搅拌机构和刮泡机构，并通知压滤机。 停车及时冲洗刮泡器和溜槽。 2、若停车时间较长或需进行槽中检修，则打开放矿塞， 放出槽中矿浆。 3、做好停车后的设备检查与保养工作，并填写生产记 录、故障记录和所需更换的配件记录。