内包装线清洁标准操作规程
生效日期 失效日期 职务 签名 日期 起草 设备部 审核 设备部经理 审核 主管副总 QA审批 QA部经理 审批 质量总监 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本 修订日期 修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 1. 目的:制定内包装线清洁标准操作规程保证工艺卫生防止污染及交叉污染。 2. 范围:适用于内包装线的清洗、消毒。 3. 职责:车间主任、班长、岗位操作人员、设备维修人员、QA监督员对本标准的实施负责。 4. 定义及缩写:无 5. 规程: 5.1清洁频次和范围 5.1.1频次: 每日生产结束 更换品种前或清洁合格证已过有效期重新开工前 设备维修后 每星期生产结束彻底清洁后用消毒清洁剂擦拭。 5.1.2范围:备表面、热封部件、接触物料的工位及部件表面。 5.2清洁工具:清洁布、消毒、不脱落纤维和颗粒、洁净抹布、消毒的超细布、毛刷、铜丝刷、清洁盆/ 桶、橡胶手套。 5.3清洁剂溶液:饮用水、纯化水、液体洗涤剂。 5.4消毒剂:75%乙醇溶液、0.2%新洁尔灭溶液。 5.5清洁方法 5.5.1生产过程 5.5.1.1用干净清洁布浸水擦净传送带表面粘附的异物和盐。正常生产时发现传送带表面粘附异物及时清 除。 5.5.1.2观察上料机安装座板上盐堆积量每隔1小时用毛刷将其清扫干净。 5.5.1.3观察下料管与接料斗接口处粉尘堆积量每隔1小时用毛刷将其清扫干净。 5.5.2生产结束后 5.5.3清理物料 5.5.3.1操作人员停机关闭电源开关。 5.5.3.2清理料斗内剩余盐物料装入洁净塑料袋内计量、记录后较中转库存放。 5.5.3.3将剩余瓶子、盖子分别计量记入生产记录,将剩余瓶子、盖子退库,废瓶子、盖子存入废弃物暂存 容器内。 5.5.3.4用毛刷刷净散落、粘附于机器各工位的物料 装入洁净塑料袋内计量、记录后 存入废弃物暂存容 器内。 5.5.4设备清洁 5.5.4.1拆卸主料斗、下料管、计量杯转入清洗室用洁净抹布浸清洁剂清洗各部件表面粘附盐粉,用纯化水 冲洗净各部件表面污迹,再用洁净抹布浸消毒剂溶液对各部件表面擦拭消毒,含残留消毒剂再用纯 化水冲洗1遍,各部件消毒后存放在指定容器内。 5.5.4.2计量杯托板上表面、上料机的表面用清洁布浸清洁剂清洗表面粘附盐.用清洁布浸纯化水擦洗净各部 件表面污迹,.再用洁净抹布浸消毒剂溶液对各部件表面擦拭消毒,含残留消毒剂再用纯化水冲洗1 遍。 5.5.4.3转动部位,油垢用清洁布蘸清洁剂擦净,然后用清洁布浸饮用水擦洗净清洁剂,再用清洁布浸消毒 剂擦拭消毒。 5.5.4.4机体表面:先用清洁布蘸清洁剂擦去各部位表面的残留物、粉尘、污迹等粉尘堆积处用毛刷蘸清洁 剂刷洗清除残留粉垢用洁净抹布浸饮用水将各表面清洗干净,再用洁净抹布浸消毒剂擦拭消毒一 遍。 5.5.4.5工况检查;操作人员按《内包装线标准操作规程》检查内包装线运行工况,确认运行状况正常,若发现 运行故障及时联系设备维修人员到场维修,维修后须再清洁一遍。如实填写内包装线的“运行记录”、 “清洁记录”。 5.5.4.6内包装线清洁结束经QA监督员或班长检查符合卫生要求贴挂“清洁合格证”状态标示。 5.6 清洁效果评价:设备各表面及部件光亮洁净无可见污迹。 5.7 清洁工具应按《清洁工具清洁标准操作规程》处理存放于清洁工具间指定位置并有标志。 6. 表格:无 7. 参考文献/法规/文件:无 8. 附件: 9. 培训: 9.1 培训负责人:车间负责人。 9.2 培训对象:车间主任、QA、岗位操作人员、QC人员。