内包装线清洁标准操作规程

生效日期 失效日期 职务 签名 日期 起草 设备部 审核 设备部经理 审核 主管副总 QA审批 QA部经理 审批 质量总监 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本 修订日期 修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 1. 目的制定内包装线清洁标准操作规程保证工艺卫生防止污染及交叉污染。 2. 范围适用于内包装线的清洗、消毒。 3. 职责车间主任、班长、岗位操作人员、设备维修人员、QA监督员对本标准的实施负责。 4. 定义及缩写无 5. 规程 5.1清洁频次和范围 5.1.1频次 每日生产结束 更换品种前或清洁合格证已过有效期重新开工前 设备维修后 每星期生产结束彻底清洁后用消毒清洁剂擦拭。 5.1.2范围备表面、热封部件、接触物料的工位及部件表面。 5.2清洁工具清洁布、消毒、不脱落纤维和颗粒、洁净抹布、消毒的超细布、毛刷、铜丝刷、清洁盆/ 桶、橡胶手套。 5.3清洁剂溶液饮用水、纯化水、液体洗涤剂。 5.4消毒剂75乙醇溶液、0.2新洁尔灭溶液。 5.5清洁方法 5.5.1生产过程 5.5.1.1用干净清洁布浸水擦净传送带表面粘附的异物和盐。正常生产时发现传送带表面粘附异物及时清 除。 5.5.1.2观察上料机安装座板上盐堆积量每隔1小时用毛刷将其清扫干净。 5.5.1.3观察下料管与接料斗接口处粉尘堆积量每隔1小时用毛刷将其清扫干净。 5.5.2生产结束后 5.5.3清理物料 5.5.3.1操作人员停机关闭电源开关。 5.5.3.2清理料斗内剩余盐物料装入洁净塑料袋内计量、记录后较中转库存放。 5.5.3.3将剩余瓶子、盖子分别计量记入生产记录，将剩余瓶子、盖子退库，废瓶子、盖子存入废弃物暂存 容器内。 5.5.3.4用毛刷刷净散落、粘附于机器各工位的物料 装入洁净塑料袋内计量、记录后 存入废弃物暂存容 器内。 5.5.4设备清洁 5.5.4.1拆卸主料斗、下料管、计量杯转入清洗室用洁净抹布浸清洁剂清洗各部件表面粘附盐粉，用纯化水 冲洗净各部件表面污迹，再用洁净抹布浸消毒剂溶液对各部件表面擦拭消毒，含残留消毒剂再用纯 化水冲洗1遍，各部件消毒后存放在指定容器内。 5.5.4.2计量杯托板上表面、上料机的表面用清洁布浸清洁剂清洗表面粘附盐.用清洁布浸纯化水擦洗净各部 件表面污迹，.再用洁净抹布浸消毒剂溶液对各部件表面擦拭消毒，含残留消毒剂再用纯化水冲洗1 遍。 5.5.4.3转动部位，油垢用清洁布蘸清洁剂擦净，然后用清洁布浸饮用水擦洗净清洁剂，再用清洁布浸消毒 剂擦拭消毒。 5.5.4.4机体表面先用清洁布蘸清洁剂擦去各部位表面的残留物、粉尘、污迹等粉尘堆积处用毛刷蘸清洁 剂刷洗清除残留粉垢用洁净抹布浸饮用水将各表面清洗干净，再用洁净抹布浸消毒剂擦拭消毒一 遍。 5.5.4.5工况检查;操作人员按内包装线标准操作规程检查内包装线运行工况，确认运行状况正常，若发现 运行故障及时联系设备维修人员到场维修，维修后须再清洁一遍。如实填写内包装线的“运行记录”、 “清洁记录”。 5.5.4.6内包装线清洁结束经QA监督员或班长检查符合卫生要求贴挂“清洁合格证”状态标示。 5.6 清洁效果评价设备各表面及部件光亮洁净无可见污迹。 5.7 清洁工具应按清洁工具清洁标准操作规程处理存放于清洁工具间指定位置并有标志。 6. 表格无 7. 参考文献/法规/文件无 8. 附件 9. 培训 9.1 培训负责人车间负责人。 9.2 培训对象车间主任、QA、岗位操作人员、QC人员。