沟渠工程施工设计方案

施工组织设计施工组织设计 一．一．编制依据编制依据 1. 巧家县 2016 年中低产田地改造以奖代补专项资金建设项 目设计图纸； 2. 现行施工规，施工组织设计； 3. 本项目部拥有的技术力量，机械设备状况，管理水平。 二．工程概况二．工程概况 本工程位于巧家县大寨镇小田村。 建设渠道工程9件， 总长5910m， DN50PE 管总长 800m， 3 立方米取水池一个， 机耕路 5 条， 总长 2360m， 田间作业路 1265m。鉴于沟渠砼浇筑量大，工期紧的特点，拟采用人 工开挖削模，衬砌机衬砌， 人工收面压光的施工工艺施工。结合施工 现场条件， 在部分地段需采用砌石护渠的方式， 以达到渠道的坚固性。 渠道施工渠道施工 三．施工准备三．施工准备 1.技术准备 现浇砼沟渠施工前， 应根据有关设计文件和实施方案进行详细的 施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长， 施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异， 施工前应合 理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合 理的布置，做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸，对坡降及标高应 第1页 控制好。 2.材料机械准备 计划投入人力 20 人， 挖掘机一台， 搅拌机一台， 载重汽车两辆。 对施工所需设备进行检测和测试运行， 如果不符合要求，应予以更换 和调整。施工用水泥，砂，石子应符合标准。还应做好永久性和必要 的临时性交通道路建设，为现浇砼 沟渠衬砌创条件。并且施工用机 械应准备到位。 3.协调工作 由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要 与村民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求， 干 出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。 四．渠道施工工艺及方法四．渠道施工工艺及方法 1.清淤及土方回填 填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床杂草、影响施工 的树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填 土应采取就近取用， 减少拉运费用， 并将回填土的含水量控制在 16～ 20 之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水 量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制 在允许的围。 ③夯填时应根据实际情况确定施工方式， 选用施工机械。 ④回填夯实采用分层夯实的方法， 每层铺土厚度控制在 20～30cm 以， 分层夯实不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生， 夯实后的干容重不小于 1.55t/m3。 一次回填夯实工作面不小于 100m， 第2页 渠道侧应预留 20～50cm 的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。 2.开挖削模 人工回填土,进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开 挖线及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直 且坡降一致。 3.混凝土衬砌 （1）施工流程 混凝土拌制和运输渠道浇筑机就位 基面清理及联验 施工准备 配合比设计 （2）混凝土衬砌施工 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数， 由于渠道 第3页 切缝机就位混凝土切缝 切缝线标注 开仓前验收准备设备空载试运行 混凝土布料 混凝土摊铺振捣 混凝土抹面压光 混凝土养护养护材料及人员就位 混凝土继续养护 衬砌采用的是二级配常态混凝土， 经衬砌机施工过后的混凝土面只能 达到整平压实的效果，还需用人工压光2～3遍，以达到表面光滑的效 果。 1）混凝土布料 布料安排专人负责指挥衬砌机进行混凝土布料。 布料时下料口高 度不应大于1.0m，布料厚度按照设计要求控制， 通常考虑一定的松铺 系数，当坍落度为6～8cm时，松铺系数控制在1.1～1.15之间，有利 于振捣密实；布料应与振动碾压速度相适应， 既不能在振捣箱前堆积 过多的混凝土料，同时也不能使振捣箱因缺料而出现空振。 2）混凝土衬砌 混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成， 衬砌小车保持匀速连续工 作，行走速度控制在3～6m/min，结合现场布料进行调整，当布料厚 度增大时应减缓衬砌小车的行走速度，确保振捣效果； 衬砌过程中应经常检查衬砌小车振捣装置的工作情况， 如发现衬 砌过后的混凝土面上出现露石、蜂窝、麻面现象，需补料重新振捣， 以防止漏振，当出现壅料时，需人工整平； 衬砌机振捣箱前应保持充足的混凝土拌和物， 料位应高于振捣箱 底面2～3cm； 由于仓号四周涉及模板及先期浇筑的混凝土， 衬砌时应重点控制， 可采用平板振捣器辅助振捣，以确保衬砌质量； 进入弯道施工时， 可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂 直的工作状态。 第4页 3）衬砌施工停机处理 停机同时应解除电控操作控制， 升起机架， 将衬砌机驶离工作面， 清理粘附的混凝土，同时对衬砌机进行保养； 当衬砌机出现故障时，应立即通知拌和站停止打料，在故障排除 时间衬砌仓号的混凝土尚未初凝， 允许继续衬砌。当预计衬砌机故障 在混凝土初凝前无法排除时， 应将衬砌机驶离工作面，由人工继续浇 筑，使其浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求， 或在出现故障的部位 立即安装横向模板，在此部位设置横向通缝，对已铺筑的混凝土重新 进行振捣、收面压光，并清除分缝位置以外的混凝土料，为恢复衬砌 作业作好准备。 4）抹面压光 衬砌成型后的混凝土在初凝前进行抹面， 由人工操作电动提浆抹 光机进行收面压光，边角部位由人工采用抹灰刀配合整平压光， 并在 收面结束后及时派专人对混凝土表面局部残留的气泡及划痕进行压 实抹光，确保渠道衬砌混凝土的外观质量。 5）混凝土养护 衬砌混凝土应保证湿润养护不少于14天。干旱、多风、日晒的天 气施工时，混凝土初凝后应采用塑料薄膜、草苫、草帘、毡布等覆盖 保湿养护；低温季节不宜进行混凝土衬砌施工。 6）混凝土伸缩缝施工 伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、 破坏而设置的渠道纵向通缝。 伸缩缝间距及型式应满足设计要求。 采 第5页 用定制的合金锯片切缝。斜坡切缝时由低向高处进行，预留４ cm，在 伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好 伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。 伸缩缝用 聚氯乙烯填充，填塞时，首先将伸缩缝及两侧砼表面清理干净，然后 将制作好的填充物塞填至缝， 用木制棒捣实，外留15mm用水泥沥青砂 浆抹面即可。 切缝施工在混凝土收盘后18～30h进行，或在混凝土抗压强度达 到1MPa～5MPa时进行。切缝时以锯片不破坏缝两侧混凝土、 缝壁光滑 为时间控制标准，宜早不宜迟，避免大面积素混凝土结构产生裂缝。 7)渠道保护 渠道混凝土施工完毕后，应进行保护，在渠道左右均回填80cm 宽的土，土高出渠面5cm左右，并夯实。以达到保护渠的作用。 五．质量控制五．质量控制 1水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。 如果在极其缺水的艰苦条件下， 也可以使用其它水如地表水、 地下水 或其它类型的水， 但必须进行水质化验， 符合 《混凝土拌合用水标准》 方可使用。 2水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的 库房存储水泥。注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生 产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放，不得混装。堆放位置设防 潮层，距地面、边