模板安装技术交底

施工技术交底记录施工技术交底记录 （表式 C2-2-1） 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底提要交底提要 交底内容： 编号编号 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称主体模板 主体模板安装与拆除 一、施工准备：一、施工准备： 1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线 坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。 2、材料准备：本工程模板均采用 15 厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用 50×60 钢木枋；钢管采用ф48×3.5 普通钢管；对拉螺杆采用ф12 高强对拉螺 杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝。 3、劳动力准备：木工应为熟练工人，并持有木工操作证。 4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及 时解决。 二、作业条件：二、作业条件： 1、根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好 楼层标高控制线。 2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲 洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。 3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。 4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安 装完毕，已通过经监理检查验收。 三、模板安装施工：三、模板安装施工： （一）工艺流程 1、柱、墙模板： 审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人 施工技术交底记录施工技术交底记录 （表式 C2-2-1） - 1 - 编号编号 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底提要交底提要 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称 主体模板安装与拆除 主体模板 弹好模板基准线，控制线和洞口位置线→安装洞口模板，焊接柱墙角部定 位钢筋 →根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂）→安装固 定，用Φ16PVC 硬塑管和对拉螺杆→扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板→调 整校核→安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓→检查、校正 2、梁、板模板： 铺底模→一侧梁模板安装→梁筋绑扎→另一侧梁模板安装→安装板底模 （二）操作工艺 1 1、柱、墙模板：、柱、墙模板： 1）在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧 5mm 处贴 20mm 宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇 筑时漏浆。 2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC 硬塑料套管和 穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距不大于 600mm，竖向第一道距地不大于 200mm，螺 杆采用ф12 高强对拉螺杆。当柱墙高度超过 3m 时，其高度 3m 以下对拉螺杆须 采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。 审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人 - 2 - 施工技术交底记录施工技术交底记录 （表式 C2-2-1） 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底提要交底提要 编号编号 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称主体模板 主体模板安装与拆除 3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50×60 钢木 方@250，安装水平横楞采用Ф48 钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面 200）， 底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。 4）在模板接头处，均考虑10mm 的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁 侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。 5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度） ，保证各相邻模板不 错台； 利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸 （可以比墙厚或柱宽小 2mm） ； 利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂 直度。调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时 立即进行校正。 6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否 严密。 7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的 开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。 8）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。 2 2、梁板模板安装：、梁板模板安装： 1）安装支撑立杆前（如土地面必须进行平整夯实） ，立杆下必须支垫木枋或 木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保 证在一条垂直线上。 2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为800mm~1200mm，当梁 宽大于 400 且梁高大于 800 时在梁底另加一根立杆。 横杆间距不得大于 1500mm， 扫地杆距地不得大于 200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。当楼层高度过高时， 竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。如 下图示： 审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人 - 3 - 施工技术交底记录施工技术交底记录 （表式 C2-2-1） 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底提要交底提要 编号编号 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称主体模板 主体模板安装与拆除 3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大 于或等于 4m 时， 梁底板必须起拱， 起拱高度为全跨度的 1/1000-3/1000。 所有悬挑梁端头均应起高 10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。 4）当梁高大于 600mm 时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距不大于 600mm。 5）梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正，保证梁阴阳角顺直。 6）注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采 用专用夹具锁固。 7）支设楼板模板，其立杆支撑间距为800～1200mm，板底支垫木枋间距为 250～300mm。楼板模板采用 10mm 厚竹胶板硬拼缝，保证拼缝严密不漏浆。 8）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之 高差 及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。 审核人审核人 - 4 - 交底人交底人接受交底人接受交底人 施工技术交底记录施工技术交底记录 （表式 C2-2-1） 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底提要交底提要 编号编号 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称主体模板 主体模板安装与拆除 3 3、楼梯模板设计、楼梯模板设计 主体结构楼梯模板均采用 15 厚双面覆膜木模板，楼梯模板系统由主龙骨、 次龙骨，面板、支撑系统组成。主龙骨用100×100mm 木方，间距 1200mm，次 龙骨用 50×100mm 木方，间距 300mm，楼梯斜板模板采用 15 厚覆膜多层板制 作。支撑系统采用扣件式钢管架，每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为 1200mm，立杆设三道水平钢管拉结，第一道距底≤300mm。 踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法为：15 厚多层板后钉 3 道水平的 50 ×100 木方子。踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。踢面模板上钉50×100 木方子 来固定踢面模板的上部。楼梯模板支设如下图： mm多层板制作踏步模板 50×100 木方加 15 50×100 木方固定踏步模板 梯段侧面模板采用 15 mm多层板加 50×100 木 方制作模板，用钢管固定在对面楼梯间墙上。 50×1