岸边集装箱起重机安装方案

岸边集装箱起重机岸边集装箱起重机安装方案安装方案 20182018 年年 0404 月月 2828 日日目录一、概述………………………………………………………………………2 二、安装技术要求……………………………………………………………4 三、施工总体部署……………………………………………………………5 四、安装前准备………………………………………………………………6 五、安装具体步骤……………………………………………………………7 六、起重机试验………………………………………………………………16 七、工程验收…………………………………………………………………17 八、施工组织与管理…………………………………………………………18 九、施工人员计划……………………………………………………………19 十、安全文明施工……………………………………………………………19 十一、施工机具一览表……………………………………………………21 第 1页共23页一、概述 1.1 35t 岸边集装箱起重机是我公司为 XX 公司设计制造的交钥匙产品。此台起重机起重量为 35t；跨度为 12m；起升高度为：10m(轨下)+22m(轨上)；前伸距为：24m；后伸距为： 20m；臂架长度为:29.78m:主梁长度为：48.80m；设备的自重为：825 吨；混凝土配重 50 吨。人字架最高处距地面：48.25m. 1.235t 岸边集装箱起重机主要钢结构组成见图 1。图 1 序号 1 2 3 4 5-1 5-2 名称臂架臂架拉杆装配人字架上拉杆装配人字架下拉杆装配水平直杆水平斜杆外形尺寸(长×宽×高)㎜ 30100×4800×2530 23650×500×450 11042×φ720 16300×φ1020 10480×φ529 15110×φ630 单件重量（kg） 54426 11206 4188 8843 1055 (两件） 1988（两件）第 2页共23页 6主梁拉杆装配21830×586×7108950 7水侧塔头3050×3000×29205815 8水侧人字架腿12700×860×8603210（两件） 9水侧上横梁28780×1200×300038927 10水侧支腿27425×1750×120023587（两件） 11水侧下横梁28770×1200×200027639 12-1陆侧人字架塔头2760×1520×20554430 12-2陆侧人字架腿14090×780×7805502（两件） 13陆侧上横梁28780×1200×240043218 14陆侧支腿27425×1750×120023502（两件） 15陆侧下横梁28770×1200×200027639 16主梁48800×4200×200093173 17铰接装配 18混凝土配重 19电缆滑车轨道 20门架上撑杆15000×φ6301975（两件） 21门架中间撑杆10640×φ5291070（两件） 22门架下撑杆15056×φ6301981（两件） 23门梁10700×1810×11305858（两件） 24门架高强螺栓连接 25大车运行机构9400×1200×399525500（四件） 1.3 整机自重 825 吨，我公司制造组装程度大体分为如下几大部分：大车运行机构、水、陆侧下横梁、无主梯侧门架、有主梯侧门架、主梁及上横梁，人字架及拉杆、臂架、挂梁及电磁盘、钢丝绳及滑轮组等散件。主要利用 400t 履带吊（型号 LR1400/2，采用 SwDB 带超起重主臂模式，）安装，主要安装顺序及安装状态见表 1。名称外形尺寸（长 X数吊装安装备注宽 X 高）（m）量重量高度（t)（m) 台车组9.3X1.4X44 1 1 1 25.64包括马鞍座水侧支腿、陆侧支腿、门架上撑杆、门架中间撑杆、门架下撑杆，门梁,绑线架。有主梯侧门架 27.5X15.2X3.48161.733.52水侧支腿、陆侧支腿、门架上撑杆、门架中间撑杆、门架下撑杆，门梁,绑线架、梯子平台栏杆(V7 中,4-22 号件,去掉 17 号件) 主梁及附件48.8X28.8X12.271 变幅侧机器房起升侧机器房 14.8X5.5X5.314437 14.8X4.1X5.31 253 24 32.995主梁、小车，水陆侧上横梁等 36俯仰机构，俯仰侧底架，变幅侧机房平台,钢格板、线槽铺设、变幅侧支撑起升机构、起升侧底架，舱盖、机器房周围平台、钢格板，线槽、起升侧支撑水侧下横梁28.8X1.4X2.1 陆侧下横梁28.8X1.4X2.1 无主梯侧门架 27.5X13.4X2 28.086.1 28.046.1 56.8233.52 第 3页共23页电器柜8.4X2.5X2.7110 23.1 17 9.1 24 4.3 3.85 79.5 37 42 45 39 电气室屏柜支架、电气机器房骨架、壁板，维修吊及维修吊轨道安装陆侧人字架塔头、陆侧人字架腿机器房骨架12.78X9.14X4.651 陆侧人字架24.62X2.8X10.061 人字架下拉杆水侧人字架24X2.2X10.8 人字架上拉杆主梁上拉杆11350X484X710 臂架30.1X4.8X3.58 1 1 Φ0.72X11.04 1 1 Φ1.02X16.31 48.255水侧人字架腿、水侧塔头、臂架上拉杆、梯子平台、滑轮组 46.8 33臂架、臂架头部平台、臂架拉杆、小车轨道等表 1 1.4 遵循法规及标准《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备安全监察条例》 ——GB6067-85《起重机械安全规程》 ——GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 ——GBJ232-82《电气装置安装工程及验收规范》 ——JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》其他有关起重机械技术规范等国家标准、企业标准。二、安装的技术要求 2.1 严格按照设计图纸和相关的技术标准 JT5018-86《岸边集装箱起重机技术条件》、参照 TJ231-78 机械设备安装工程施工及验收规范和 GBJ231-82 电气设备安装工程施工及验收规范执行。 2.2 高强度螺栓的紧固 2.2.1 高强度螺栓的拧紧步骤分为初拧和终拧，两次或三次拧紧。初拧扭矩为终拧扭矩的 50％～60％。紧固螺栓群时，应按从中间对称向四周顺序拧紧。 2.2.2 终拧扭矩可参照下式计算： Mc=KFD 式中：Mc—终拧扭矩，Nm; K—高强度螺栓连接副的扭矩系数，由高强度螺栓制造厂经试验后给定，一般为 0.110～0.160； F—高强度螺栓轴向预紧力， D—高强度螺栓的公称直径，mm。 2.2.3 安装高强度螺栓连接副时，螺栓、螺母及垫圈都应清洁干燥，螺纹不得有损伤。初拧、终拧最好在同一天完成，螺栓应露出 2～3 牙。 2.2.4 轴向应力已接近许用应力的高强度螺栓终拧一次后，不在重新使用。由于螺栓、螺母的螺纹表面状况不尽一致。加之环境温度、湿度等的影响，以及螺栓材质和热处理的原因，都会影响高强度螺栓连接副的