自动平移门推拉门施工方案

X Xx x 单元门厅铝合金玻璃门工程单元门厅铝合金玻璃门工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制人： 审核人： 审批： 编制单位： 编制时间： 二 0 一五年一月 x x 施工组织设计方案施工组织设计方案 一、工程概况：一、工程概况： 1、工程名称：单元门厅铝合金玻璃门制做安装 ； 2、工程地点：； 3、建设单位：司 ； 4、其主要施工范围如下： 门厅铝合金玻璃门制做安装； 5、施工周期： 积极配合总包的进度计划，并在甲方的合理工期要求下完成。 二、施工准备：二、施工准备： 1、根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织 成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该 项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输 到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施 工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系 统及外部的工作。 2、施工前期工作 2.1 设计组织 设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师 任组长。首先对设计方案进行细化，出具详细分格图，结构节点图， 设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核， 偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图 ,最后整理图纸、提 供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲 方、设计院、监理、设计人员共同审核通过，方可施工。 在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求， 调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划 的顺利实施。 2.2 生产组织 材料如期进厂是正常生产的先决条件，对比我们一方面要求设 计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产 进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂 家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每 种材料如期或提前进厂。 2.3 技术培训： 组织安装对有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工 程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记 录。 2.4 材料准备 根据总体工程计划进度安排，准备相关材料。根据计划要求发 往工地。 2.6 运输： 确定运输进出工地时间，卸装地点。 2.7 现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工 用电器配套设施。 2.8 材料仓库： 在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理， 保证进场材料堆放整齐。 2.9 施工机具： 根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需工具、量 检具进行全面系统检查，确保在施工里程中好用。 2.10 施工准备工作计划表 序号工作内容 1 2 3 4 施工机具及劳力配备计划 材料定购计划 成品、半成品、加工品计划 材料运输计划 职能部门 项目部 供应部 生产部 运输部 备注 三、总体施工方案与工期进度计划三、总体施工方案与工期进度计划 施工总进度计划 ① 根据设计方案及我公司确定的施工方案，对各分项工程在 施工程序、时间上作出安排，以确定各分项工程的开、竣工时间及 相互搭接时间。同一时期的在建施工项目不宜过多， 以免分散人力、 物力。 四、施工安装工艺及专项技术措施四、施工安装工艺及专项技术措施 1适用范围 本方案适用于自动门安装工程。包括微波自动门、踏板式自动 门和光电感应自动门。 2施工准备 2.1原材料、半成品的要求 2.1.1自动门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求，并做 好进场验收工作。 2.1.2确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。 落 实好电源及施工用机具设备。 2.2主要工机具 主要工机具见表 2.2。 表 2.2主要工机具一览表 序号 1 2 3 4 5 工机具名称 水准仪 水平尺 电焊机 电锤 电钻 规格 DS3 1m 序号 6 7 8 工机具名称 夹具 切割机 线坠 铝合金检测尺 钢尺 规格 ZIC-229 10 2m 2.3作业条件 2.3.1门框附近粗装修完，细装修之前。 2.3.2洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合设计要求 和实际施工的需要。 2.3.3电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。 2.3.4自动门下地坪处已预埋 75×75mm 通长木枋。 2.3.5施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。 2.3.6进行了现场技术交底和安全交底。 2.4作业人员 2.4.1一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。 2.4.2作业人员已经过现场安全、质量、技能培训，能够满足作 业规定的要求。 2.4.3电、气焊工、电工必须持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 抄平划线地导轨安装钢横梁安装安装机箱装门扇 调试 3.2操作工艺 3.2.1抄平划线 水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹 出横梁安装中心线和标高控制线。 3.2.2地导轨安装 撬出欲装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制 墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道 总长度应为开启门宽度的 2 倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地 坪面层标高一致或略低 3mm 以内。 3.2.3钢横梁安装 自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢加工制作，两端焊 接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚 度常选δ=8～10mm 为宜。 安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对 位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。 3.2.4机箱安装 自动门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上， 其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接 板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横 梁安装前完成。 3.2.5装门扇 先检查轨道顺直、平滑，不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑 动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺 畅。 3.2.6调试 接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达 到最佳工作状态。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1自动门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置 及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验 收记录。 4.1.3自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方 式、与框连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 4.1.4自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应 满足使用要求和自动门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报 告和进场验收记录。 4.2一般项目 4.2.1自动门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。 4.2.2自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。 4.2.3推拉自动门安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合 表 4.2.3 的规定。 表 4.2.3推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项 项目 次 ≤ 门槽口宽度、 1 高度 1500mm ≤ 门槽口对角线 2 长度差 2000mm 3门框的正