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选择判断题 《数控机床编程与操作》试题库及答案 一． 是非题 （二） 基础知识 1（×）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 2（×）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成 CNC 控制装置。 3（√）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用 R 编程无法定义，所 以只能用圆心坐标编程。 4（√）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 5（×）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序 段中。 6（×）用数显技术改造后的机床就是数控机床。 7（√）G 代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码。 8（×）G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 9（√）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于 180时半径 取负值。 10（×）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相 同的。 11（×）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。点位控制、 直线控制和轮廓控制 12（√）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 13（×）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点 到另一点的路径。 14（√）常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 15（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 16（×）数控机床适用于单品种，大批量的生产。 17（×）一个主程序中只能有一个子程序。 18（×）子程序的编写方式必须是增量方式。 19（×）数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。穿孔带、磁盘和磁带 20（√）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 21（×）绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 22（×）数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必 加入小数点。 23（√）RS232 主要作用是用于程序的自动输入。 24（√）车削中心必须配备动力刀架。 25（×）Y 坐标的圆心坐标符号一般用 K 表示。 26（√）非模态指令只能在本程序段内有效。 27（×）X 坐标的圆心坐标符号一般用 K 表示。 28（×）数控铣床属于直线控制系统。 29 （√） 采用滚珠丝杠作为 X 轴和 Z 轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。 30（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙 需事先测量出来进行补偿。 31（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着 不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向 为 G03。 32（×）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着 不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向 为 G03。 33（√）伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 34（√）直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中 进行加工。 35（×）数控车床的特点是 Z 轴进给 1mm，零件的直径减小 2mm。 36（×）只有采用 CNC 技术的机床才叫数控机床。 37（√）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数 控测量机等。 38（×）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机 床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 39（×）数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。 39（×）最常见的 2 轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控 铣床。 40（√）四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。 41（√）液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。 42（×）液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。 43（√）调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。 44（×）液压缸的功能是将液压能转化为机械能。 45 （×） 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。 46（√）由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数 控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。 47（√）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程 中不进行加工。 48（√）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆 弧插补程序段。 49（√）伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。 50（√）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时 都认为刀具相对于工件运动。 51（×）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时 都认为工件相对于刀具运动。 52（×）一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。 53（×）数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。 54（×）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 55（√）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最 高转速。 56（×）螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。 57（×）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。 58（√）数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。 59（×）数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。 60 （×） 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。 61（×）在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执 行。 62（√）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用 G94 和 G95 区分。 （四） 编制数控程序 1（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 2（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。 3（√）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。 4（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 5（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。 6（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。 7（√）外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。 8（√）固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。 9（×）外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。 10（√）刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。 11（×）刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。 12（×）数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。 13（√）数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。 14（×）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。 15（√）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给 坐标轴方向上的距离可在机床出厂时设定。 16（×）数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停 止按钮。 二． 单项选择题 （二） 基础知识 2 加工（B）零件，宜采用数控加工设备。 A． 大批量 B 多品种中小批量 C 单件 3 通常数控系统除了直线插补