水电暖安装工施工方案

水电暖安装工程施工方案 水电暖安装工程施工方案水电暖安装工程施工方案 水电暖安装工程施工方案 一、一、 电气安装工程电气安装工程 （一）（一） 预埋安装预埋安装 1、 认真阅读图纸，严守规范，做好防雷接地的焊接，使 电阻达到规范要求的允许数值。 2、 预埋安放管线前，检查线管有无堵塞与裂缝，硬塑料 管用胶合粘接。 （二）（二） 管内穿线管内穿线 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行， 在 穿入导管前，将管中积水及杂物清理干净，导线在管内不得 有接头和扭结。 （三）（三） 电气照明器具及配电箱安装电气照明器具及配电箱安装 1、 固定灯具用螺钉螺栓不少于两个， 同一场所安装的杆 座，开关高度一致，开关操作灵活，接头可靠。 2、 配电箱安装高度与图线一致，配电箱内部走线整洁、 牢固。 （四）（四） 避雷安装避雷安装 1、 防雷系统应和建筑物顶部的其他金属物件连接成整 体。 2、 避雷网焊接时应搭接焊接，双面施焊。施焊处应做好 防锈处理。 3、 按图纸设计要求施工，做好防腐处理。 4、 避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理。 二、二、 给排水暖气安装工程给排水暖气安装工程 1、 认真熟悉图纸和有关技术资料。 2、 施工前对我班组包括技术人员， 对本工程执行规范施 工。 3、 施工技术人员要统筹兼顾， 确保各系统的总管合理布 局，确保工程质量。 水电暖安装工程施工方案 4、 上水管、热水管做到无渗漏为合格。 三、三、 消防工程消防工程 1、 火灾自动报警系统及其联动控制系统的管预埋，我方 严格按设计图纸施工。 2、 要求技术人员包括材料员，严格选材，确保工程质量 做到无泄漏、无变形、无降压。 水电暖通施工方案水电暖通施工方案 1.1.1 给水管道安装方法及技术要求 1、 施工操作 2、 给水管采用钢塑复合管，丝扣连接。 3、 钢塑复合管应采用相同材料的专用配件。 4、 管材切割应酬使用手锯，不得采用高速砂轮切割机。 5、 加工螺纹时，应使用无毒冷却液冷却加工部位。 1.1.2 消防管道安装 1、 2、 消防管道采用镀锌管丝接，并采用相应的配件。 安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过 管道安装一般采用现场测量制作， 根据设计形式相同尺 剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材 室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、 标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。 3、 寸一样，可成批加工。 4、 插入管件底部需达到 15mm。 5、 池壁内有接口，同时安装时， 应按设计标高、坐标及土建实际尺 寸下料。室内明装不保温的管道， 安装时，其管外壁与墙抹灰面 净距 DN15-25mm 应为 15-25mm，DN32-50mm 应为 25-30mm， 水电暖安装工程施工方案 DN80-100mm 应为 35-40mm，特殊情况除外。 1.1.3 排水管道安装方法及技术要求 1、 2、 排水管采用 UPVC 塑料管； 管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上 为补偿温度变化而引起的伸缩， 立管及非埋地管应设置 技术鉴定，符合厂家有关技术规定。 3、 伸缩节，出屋面的用柔性封口，防止胀弯渗水。塑料管管径大于 等于 DN50，每隔 5 米设置伸缩节，管径大于等于 DN100，每隔 4m 设置伸缩节，设置在管道井内的管道，当穿越建筑防火分隔 时，设阻火圈，管端插入伸缩处预留的间隙为：夏季 5-10mm， 冬季 15-20mm，断管工具选用细齿锯割刀，断口平整，垂直于管 轴线，并去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度 100-150，长 度为 15-30mm。 4、 5、 管道的最大支承间距，见下表： 种类 管径 立管(mm) 横管(mm) DN50 1500 500 DN75DN110DN160 2000 750 2000 1100 2000 1600 6、 立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分 层支承管自重，当层高 H≤4m（DN50，H=3m）时，每层设滑动支 承一个，当层高 H4m（DN50，H3m）时，每层设滑动支承二个， 管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微 隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁 与管外壁之间应夹一层橡胶软垫， 安装时将扁钢制成 U 型卡用螺 栓拧紧固定。 7、 管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插 水电暖安装工程施工方案 入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出 标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表： 管道直径（mm） 最大允许插入深度 （mm） 8、 50 25 75 40 110 50 160 60 管道及管件在粘接前， 应用棉砂或干布将承口内侧和插 口外侧擦拭干净，无灰砂和水迹。 当表面沾上油污时，须用棉砂 蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，不易靠近有火种的 地点施工（如电焊现场） ，要求在室温 0℃以上操作，粘接剂应 先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，以防不均匀渗漏。涂刷粘接剂 后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压， 转动至胶液稍有溢出。管壁插入深度应符合所划标记，然后静置 2 至 3 分钟，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。 9、 当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口 插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平 接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按 照有关规定规范进行。 10、 塑料管水平安装， 纵横方向弯曲， 每米允许偏差 1.5mm， 全长 25m 以上不大于 38mm,立管垂直度每米允许偏差 3mm,全长 5m 以上不大于 15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于 100mm。 11、 管道安装完成后，立管距地 2m 以下用木板捆绑保护， 严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点， 不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道 用纸包裹，以免污染管道。 1.1.4 管道安装其他方面的要求 1、 各种系统管道安装前， 应根据施工图纸配合土建搞好预 留孔洞和预埋件， 并反复与土建核实准确， 标高、 座标是否相符， 水电暖安装工程施工方案 以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按S312-Ⅰ -Ⅱ型图标图集标准要求制作加工。 2、 各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于 预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在 预留时，应做好监护工作， 以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与 钢筋布置有矛盾， 需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场 技术人员的认可， 同时应采取加固措施， 并做好详细的隐蔽记录。 3、 室内各种固定管道的支吊架必须符合规范规定， 其形式 和间距应符合有关标准的规定，特殊的应报监理批准。支吊架制 作加工，必须要固定牢靠、结实，形式统一，外表美观，不准粗 制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料。层高小于 5m， 每层装设一组支架，层高大于 5m 的，每层不得少于 2 组。立管 支架的高度距地坪 1.5-1.8m。每层安装 2 组的位置均匀布置， 管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求， 支架紧固件采用 镀锌