住宅产品实测实量技术规范(在建工程)

实测实量实施细则 根据项目实测实量管理办法编制此细则，目的是加强质量的过程控制，强化质量管理的数据性、真实性、可追溯性。用真实的数据监督现场质量管理，让质量的整改有理可依。 一、取样原则 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定； 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档； 完整原则：同一检验批工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏； 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各检验批分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率； 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。 二、实测实量具体实施 混凝土结构 A.截面尺寸偏差（砼结构） 1.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。(-5,4) 1.3测量工具：5m 钢卷尺。（所有实测实量工具参考附录 A） 1.4测量方法和数据记录： a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 b）同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 8 个实测区、16 个测点。每个实 测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺 寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 1.5墙柱截面尺寸测量示意图 图 1 墙柱截面尺寸测量示意图 B.表面平整度（砼结构） 2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 2.2合格标准：[0，8]mm。(0,3) 2.3测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。 2.4测量方法和数据记录： a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实 测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算。 b）当所选墙长度小于 3m 时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 c）当所选墙长度大于 3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需 在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测 值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为新增实测指 标合格率的 1 个计算点。 e）砼柱：可以不测表面平整度。 2.5 平整度测量示意图 图 2 平整度测量示意图 C. 垂直度（砼结构） 3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 3.2合格标准：[0，8]mm。(0-5) 3.3测量工具：2m 靠尺。 3.4测量方法和数据记录： a）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 7 个实测区、21 个 测点作为计算点。 b）当墙长度小于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 位置，分别按以 下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是 靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测 部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 c）当墙长度大于 3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 和墙中间位置， 分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部 位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 d）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面 位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个 计算点。 3.5 垂直度测量示意图 图 3 墙垂直度测量示意图 图 4 柱垂直度测量示意图 D. 顶板水平度（砼结构） 4.1指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 4.2合格标准：[0，15]mm。 4.3测量工具：激光扫平仪、3m 塔尺。 4.4测量方法和数据记录： a）同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 4 个实测区、20 个测点作为计算点。 b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花 线约 300mm 处选取 4 个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平 基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间 的偏差值。当最大偏差值≤15mm 时，5 个实测点均合格；当最大偏差值﹥15mm 时，则该实测区不合格，即 5 个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区 由一人负责读数，应读水平基准线中心线处刻度。 c）所选实测样本中顶板水平度的实测区不满足 4 个时，需增加实测套房数。 4.5 顶板水平度测量示意图 图 5 顶板水平度测量示意图 E.楼板厚度偏差（砼结构） 5.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 5.2合格标准：[－5，8]mm。 5.3测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。 5.4测量方法和数据记录： a）同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。每个实测区取 1 个样本 点，取点位置为板块短边中间、长边 1/3 位置。 b）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探 头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移 动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度