彩钢夹芯板墙面安装施工工艺-共3种方案

彩钢夹芯板墙面安装彩钢夹芯板墙面安装 （方案（方案 1-71-7 页）页） A、工艺原理 在建筑物主体框架施工安装完成后， 用螺栓或焊接将墙面檩条固定在框架柱设计位 置，将夹芯彩钢板起吊至安装部位，操作人员站在安装平台（或电动吊蓝、挂梯、脚手 架平台）上，用防水自攻螺栓将夹芯彩钢板与墙面檩条联结固定并做好防水，形成一个 保温、隔热、牢固、防水、外观美观，色彩艳丽的墙体。 B、工艺流程及操作重点 B.1 工艺流程图 设计排版图——墙檩放线——墙檩安装——墙檩验收——安装操作平台——夹芯 彩板基准放线——夹芯彩板安装——防水处理——竣工验收。 B.2 工艺流程说明和操作要点 B.2.1 设计排版图：排版图由彩板生产厂家根据设计院主体结构设计、建设单位和安装 单位的具体要求，参照主体结构图纸，经过现场实测后设计完成。排版图内容为两部分 组成，墙檩结构布置图和夹芯彩钢板排版图。 B.2.2 墙檩放线：根据排版图墙檩结构布置图确定墙的轴线，标高、檩距进行放线。 B.2.2.1 用水准仪测量出底檩托的标高位置，用红铅笔标注在标杆上。 B.2.2.2 以底层檩托位置为基准，竖向拉钢卷尺分别标出全部檩托位置。 B.2.3 墙檩安装 B.2.3.1 檩托安装。檩托根据设计要求，现场制作后，和钢柱进行焊接，檩托的上平面 要对准柱上划出的标线。砼柱上的檩托安装，有予埋件时，采用焊接，无予埋件时，用 膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的数量规格按照排版图设计要求。 B.2.3.2 墙檩安装：墙檩规格根据设计要求，厂家制作油漆完成后运至现场安装。 B.2.3.2.1 檩条水平放置在跨间相邻两个檩托上，用焊接或螺栓与檩托固定。 B.2.3.2.2 上下相邻墙檩间用拉杆联结，以调整墙檩水平，并形成一个整体结构。 B.2.3.2.3 同标高的一行墙檩，用拉线保证其平直度≤10mm；同跨内的上下墙檩应上下 顺直，用线坠吊线保证立面平整度≤5mm。保证檩条安装完成后，使整个墙檩形成一个 平面。 B.2.4 墙檩验收：檩条安装完成后，由施工单位技术员质检员会同甲方监理对檩条进行 验收。 对超差部位的螺栓或拉杆拆除后重新安装， 直至合格为止， 以保证夹芯板安装质量。 B.2.5 操作平台搭设：操作平台可以采用双排脚手架平台，门式架移动平台，挂梯和高 空作业吊蓝几种形式。 。 B.2.5.1 墙面高度在 8m 以下时，可采用门式架移动平台和双排脚手架平台，优先采用 门式架移动平台。 B.2.5.2 墙面高度在 8m 以上时，可采用电动吊蓝，挂梯和双排脚手架平台，优先采用 电动吊蓝。 B.2.5.3 操作平台搭设要求：牢固安全、方便上下、平台上满铺木板，周围设置防护栏 杆。 B.2.5.4 操作平台的选用由工程师确定，使用前要经过安全部门验收合格后方可使用。 B.2.6 选用吊具 B.2.6.1 当墙面为一板高，且板高在 6mm 以下时，要用人工扶直就位。 B.2.6.2 当墙面为一板高，高度在6 米以上，墙板的吊运先用麻绳绑挂后，人工提升立 板。 B.2.6.3 当墙面竖直方向为几块板时，墙板吊运采用电动卷扬机为提升，下面设置牵引 绳保护。 B.2.7 夹芯板基准放线： B.2.7.1 水平基准放线：夹芯板底部与基础相接处设一道防水件，夹芯板就立在防水件 的平面上。因此，该防水件就作为夹芯板的水平基准。根据防水件上部立面的高度H 在 柱的相应位置设一道粉线，一人用手按住防水件，并交上绷轻微顶在粉线上，上一人钻 孔后拉铆，把防水件固定在基础上的墙檩或角钢上。 B.2.7.2 防水件与防水件搭接长度≥50mm。 B.2.7.3 基础上防水件拉铆完成后，拉粉线复核公差≤5mm。 B.2.7.4 垂直基准线：用线坠吊线在墙檩上用红铅笔标出第一块板的排版起始线。 B.2.7.5 自起始线起，竖向用钢卷尺测量每隔五块板标注一道垂直基准线，以便消除积 累误差。 B.2.8 夹芯板起吊 B.2.8.1 夹芯板重量见下表所示： 芯材厚 度（mm） 重量 (Kg/m2) 聚氨酯 聚苯乙烯 40-80 50-250 12-25 11.7-14.9 20-24岩棉玻璃棉40-60 B.2.8.2 夹芯板的兜吊法：用麻绳在距板上端详米处绑一道麻绳，为避免滑脱用一道绳 兜住板下端。绳吊点在麻绳丁字处。 B.2.8.3 夹芯板的钩吊法：用手电钻在距板上端 50mm 处钻 1—2 个12 孔，用10 元钢 弯成 S 形吊钩，吊钩挂住夹芯板上的孔，吊绳和吊钩扣死，吊绳拉动夹芯板起吊。 B.2.8.4 吊索起升动力按照建筑物高度和墙板重量参照 4．2．6 条选用。 B.2.9 夹芯板安装 B.2.9.1 自建筑物一端基线开始，先安装最下面的一层板，再依次向上推移。 B.2.9.2 作业程序 B.2.9.1 将底层第一块板起吊，对准墙檩上标出的排板起始线和水平基准就位，并用经 纬仪或线坠校正其两个轴线方向的垂直度无误后，用自攻钉固定，安装人员站在操作平 台（吊蓝、挂梯、脚手架平台）上作业。 B.2.9.2.2 自攻钉位置要划线确定，每块板各道墙檩均为两颗自攻钉，钉距一致，钉子 的分布水平和垂直方向均成直线。 B.2.9.2.3 第一块板安装时凹边向外，将第二块板的凸边推入第一块板的凹边。如板不 到位，可用方木敲击第二块板到位后用自攻钉固定。 B.2.9.2.4 装完五块时，要对照标注在墙檩上的垂直基准线进行调整。确保上下板竖缝 一致。 B.2.9.2.5 中层板安装前处理：将中层板的下缘内板和中间保温层裁掉设计搭接长度， 一般 100—150mm，清除干净外板内侧的粘着物，以保证和底层板搭接严密平整。 B.2.9.2.6 中层板的安装同底层板。中层板安装完成后，要求竖缝与底层板对直，水平 搭接缝成一条直线，拉铆钉间距相等，形成直线。 B.2.9.2.7 顶层板安装方法同中层板 B.2.10防水处理 B.2.10.1 夹芯板与基础节点防水 B.2.10.1.1 防水件之间搭按50mm，用拉铆钉固定，打密封胶。 B.2.10.1.2 防水件和夹心板接缝处打密封胶防水。 B.2.10.2 夹芯板顶部与女儿墙连接节点防水。 B.2.10.2.1 防水件之间搭接长度50mm 用拉铆钉固定，打密封胶。 B.2.10.2.2 夹芯板顶部与女儿墙连接节点防水。 B.2.10.2.1 防水件要平直，平面水平或向内倾斜，防止中间下凹积水。 B.2.10.3 夹芯板与夹芯屋面板防水。 B.2.11 竣工验收 B.2.11.1 彩板墙安装质量保证资料。 1、竣工图 2、墙檩钢板材质单 3、墙檩质量证明书 4、焊条合格证 5、螺栓合格证 6、檩托材质单 7、彩钢板质量证明书 8、夹芯板质量证明书 9、夹芯板质量证明书 10、自改钉合格证 11、拉铆钉合格证 12、密封胶合格证 B.2.11.2 夹芯板安装质量评定资料 1、墙檩安装质量评定表（参照石膏板安装施工） 2、夹芯板安装质量评定表 3、夹芯板竣工验收记录 B.2.11.3 把竣工资料呈报甲方工程监理部门后，施工单位、建设单位、设计院三方共 同进行现场安装观感和实测， 确认合格后， 三方在竣工验收记录签字后， 工程竣工结束。 C、材料， C