管道冲洗方案

管道冲洗方案 1 1．工作概况．工作概况 江北城 CBD 区域江水热泵集中供冷供热项目外管网（1 标段） 工程全长,其中主管 DN1400-35m；DN1200-126m；DN1000-410m； DN900-2500m；DN600-128m；DN250-200m，余下支管长共计 350m， 其口径 DN250-DN500。流体介质为水，设计温度为3~45℃。管道采 用焊接，焊接后对焊口外观检查合格后100％超声波探伤测试。管道 采用直埋敷设方式。 2 2．编制依据．编制依据 设计施工图： 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-1998 《 中华人民共和国环境保护法》 《 施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 3 3．管道冲洗程序．管道冲洗程序 根据工程实际情况及相关规范， 大口径管道冲洗，由于冲洗管道 水量不能满足要求，宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式。 管 道安装过程中，已对管道内部进行清扫，将遗留的焊渣、焊条头子、 沙石、灰尘进行清理。管道沿斜坡向上安装时。每次施工结束后用钢 板进行了封堵，防止异物进入管内，现将管线冲洗程序叙述如下： 管道冲洗的的前提条件管道冲洗的的前提条件 管道所有的实物安装全部完成，管线已通过了强度和严密试验。 管道的回填及覆土厚度达到设计要求。 管段最低点排水阀处排水设备、排水方式已得到确认和落实。 管线冲洗的水源、 动力设备 （泵） ， 临时管线、 阀门全部设置到位。 冲洗方案已得到审批。 管线冲洗的程序。管线冲洗的程序。 管线冲洗方法（一） 利用业主原有的临时取水船上的几台离心泵， 将嘉陵江水，利用 DN800的管道抽到管线末端，即DN900管道与 2#能源站碰口处，与 其中的一条 DN900 管道碰口，碰口处加设阀门，其另一条管线作为 排水管，用 DN900 的管道与之相碰，并连接至江水进行排设。这就 是管线的冲洗装置。对已安装的工作管线，把每个支管阀门关闭，并 在管线末端，即金金融街 A栋处，用 DN500管道连通，其方法：在 DN1000 管道盲板下端用 DN500 管道和 DN500 弯头连通这可保证， 管内遗留的垃圾顺利通过连接管。 管线严密性试压用水， 大部分保留 在管道内。开启船上的泵， 将水压入工作管网，通过控制排水口处阀 门来控制管内水流速度和管内水压力。 连续冲洗 3~5小时后，停泵并 对整个管线进行排水，排水时，把整个管线排水阀打开。水基本排尽 后，在工作管线上设置泄水阀处的检查孔打开，把管线冲洗时，跌落 的杂物拿出后，再封上人井。再次启泵冲洗管线，过3~5小时后，停 泵排水再打开检查孔清理杂物。 直至排水口处江水固形物的含量接近 或等于泵进水口处江水固形物的含量，即管线冲洗合格。 管线冲洗方法（二） 利用 2#能源站现有设备进行工作管线的密闭循环水力冲洗。除 污设施是利用除污器上的网格进行污物拦截。根据 2#能源站的工艺 流程并结合大剧院冲洗的经验。 通过对 2#能源站 主机前后阀门进行 切换，江水通过提升泵不进入主机，而直接进入循环泵，利用循环泵 将江水压入工作管线，按运行时的流速及压力进行运行，每运行 1h 停泵，将泵前除污器截留的杂物拿出并清洗干净，再次运行。循环水 每循环 1~2次，就排放，再次注入清洁的江水进行循环。循环水排放 时，在管线泄水井处，打开泄水阀，将余水排完，并在泄水井内打开 检查孔进行杂物的清理。按此方法，反复进行冲洗，直到除污器无杂 物且水质干净为止，既冲洗合格。 支管的冲洗。 上述二种冲洗管线的方法中，在主管线冲洗干净后，再次启泵在 冲洗管线处于工作压力状况下，将支管盲板打开，开启支管控制阀， 对支管进行冲洗。 3.3 资源配置资源配置 管线冲洗方法（一）耗用的资源如下： 序号 1、 2、 3、 项目名称 钢管 DN500 钢管 DN400 闸阀 DN500 Pn10 单位 m m 个 耗用数量 320m 320m 1 备注 4、闸阀 DN400 Pn10 个1 5、 6、 7、 耗用人工 钢板σ=18mm 16吊车 2日 m2 台班 68 8 管线冲洗方法（二）耗用资源如下 序号 1、 2、 3、 项目名称 钢管 DN500 钢板σ=18mm DN500除污器过滤 网 4、 5、 耗用人工 潜水泵 P=6kw 2日 台班 58 18 单位 m m2 块 耗用数量 3 6 备注 4 4、管线冲洗组织结构、管线冲洗组织结构 主要负责人： 业主代表： 监理代表： 安全、技术负责人： 管道冲洗小组巡视人员： 5 5、安全措施、安全措施 管道冲洗前要对所有参加管道冲洗的人员进行安全、 技术交底，明确 人员的职责分工。 现场出口前后 30米，左右10米内设好警戒区。在禁区内设置警示标 志，安全保护线，并派专人值守。 在管道冲洗前必须对管线，阀门检查井进行检查，阀门开启状态符合 要求。 管道冲洗人员应该在冲洗过程中不断的进行巡视， 严禁锤击系统的任 何部位。严禁违规操作，重要位置设置专人专责。 工作通道必须畅通无阻，便于工作人员通行及疏散。外部交通疏导方 案措施，告示牌应放在醒目处。