2024年车间副主任年终工作总结

下载后可任意编辑 2024年车间副主任年终工作总结尊敬的领导：上任总装车间副主任已快二个月了，在这二个月里感触很多。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施，不到之处请领导谅解指正。一、电装班电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量，同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面： 1、工人的熟练程度和自身素养; 2、技术图纸的错误; 3、质检的工作能力; 4、电路板或整机接线设计不够合理化。针对以上的问题和为了更好管理电装，我觉得可以从以下几方面着手： 1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误，因此质检有必要在做每个计划前，对容易出现问题的地方，做个培训，让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度，在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励，这样可以提高工人的自检的积极性。 2、出现技术图纸错误一般有三种情况：试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计，校对图纸的技术人员能够落实到责任，确保去到电装的图纸都是准备无误的。 3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限，不够细化，没有一个统一标准，容易主观化，这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板，线扎，整机都有一个统一检验标准。 4、设计的电路板应该尽量避开跳线，割线，设计的整机接线图应该清楚明了，容易混淆的地方，应以不同线色加以区分。 5、对于常常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上，如光学平台的信号处理板。 6、应尽量减少欠料的情况出现。对于要赶货期，而又欠料的。应在做之前告之工人，欠什么料。仓库送到车间的料特别是重要的元器件，应该准确无误，不多不少。二、机装班机装班出现的问题还是比较少的。基本可以满足生产的要求。但希望公司能尽快招多一二个工人，以满足以后生产量大的需要。三、调试班为了调试班能够保质保量地完成任务，下面我将针对一些的产品提出改进建议和希望。 fga-4100 1、光学平台。光学平台容易出现问题的是信号处理板，针对这个情况我们将加强信号处理板的检测，将要做好这个计划我们将先检测，确保能信号处理板能正常工作才装到平台上。前置放大板的增益电阻设置应该合理，以提高调平台的效率。 2、转速模块转速模块出现问题的比较多，主要是卡到技术上。希望技术部能够尽快解决转速为零，高速上不去的问题。 3、电磁阀和电磁泵泄漏不合格大部分是由电磁阀和电磁泵漏引起的，因为电磁阀和电磁泵必须加强检测，确保不漏才能装到机上。另外个别电磁泵的流量小，流量不稳定问题，希望技术部能够解决一下。 fams-100 1、流量模块。流量模块出现跳数的概率是比较大的，希望技术部能尽快解决这个问题。最后希望公司在更换产品配件时，应该多做实验，确保能够满足我们产品的要求，才投入在生产中去。四、总装车间与计划部的协调计划部在制定计划前，应该先了解车间情况，评估一下车间的生产能力。目标的制定要符合实际。对于欠料情况的，计划部应该尽快解决。以上就是我对管量总装车间的一些看法与建议，希望得到领导支持和指正。我们的目标是：每个月按时完成生产任务，保证销售的需求和仓库的库存，让领导不必为生产问题操心。第3页共23页下载后可任意编辑车间副主任月度工作总结上任总装车间副主任已快二个月了，在这二个月里感触很多。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施，不到之处请领导谅解指正。一、电装班电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量，同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面： 1、工人的熟练程度和自身素养; 2、技术图纸的错误; 3、质检的工作能力; 4、电路板或整机接线设计不够合理化。针对以上的问题和为了更好管理电装，我觉得可以从以下几方面着手： 1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误，因此质检有必要在做每个计划前，对容易出现问题的地方，做个培训，让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度，在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励，这样可以提高工人的自检的积极性。 2、出现技术图纸错误一般有三种情况：试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计，校对图纸的技术人员能够落实到责任，确保去到电装的图纸都是准备无误的。 3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限，不够细化，没有一个统一标准，容易主观化，这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板，线扎，整机都有一个统一检验标准。 4、设计的电路板应该尽量避开跳线，割线，设计的整机接线图应该清楚明了，容易混淆的地方，应以不同线色加以区分。 5、对于常常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上，如光学平台的信号处理板。 6、应尽量减少欠料的情况出现。对于要赶货期，而又欠料的。应在做之前告之工人，欠什么料。仓库送到车间的料特别是重要的元器件，应该准确无误，不多不少。二、机装班机装班出现的问题还是比较少的。基本可以满足生产的要求。但希望公司能尽快招多一二个工人，以满足以后生产量大的需要。三、调试班为了调试班能够保质保量地完成任务，下面我将针对一些的产品提出改进建议和希望。第5页共23页下载后可任意编辑 2024年车间副主任月工作总结上任总装车间副主任已快二个月了，在这二个月里感触很多。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施，不到之处请领导谅解指正。一、电装班电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量，同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面： 1、工人的熟练程度和自身素养; 2、技术图纸的错误; 3、质检的工作能力; 4、电路板或整机接线设计不够合理化。针对以上的问题和为了更好管理电装，我觉得可以从以下几方面着手： 1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误，因此质检有必要在做每个计划前，对容易出现问题的地方，做个培训，让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度，在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励，这样可以提高工人的自检的积极性。 2、出现技术图纸错误一般有三种情况：试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计，校对图纸的技术人员能够落实到责任，确保去到电装的图纸都是准备无误的。 3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限，不够细化，没有一个统一标准，容易主观化，这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板，线扎，整机都有一个统一检验标准。 4、设计的电路板应该尽量避开跳线，割线，设计的整机接线图应该清楚明了，容易混淆的地方，应以不同线色加以区分。 5、对于常常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上，如光学平台的信号处理板。 6、应尽量