设备保养计划-机加工车间

设备维修保养计划设备维修保养计划 设备一、二级保养计划设备一、二级保养计划 编号: 一、普车：一、普车： 设备名称：车床设备编号：CCH001~004、WCCH001使用部门：生产部所属地点：车间 保养级别保 养 内 容 1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖 2、检查油箱油量、油质，冷却液 3、给挂轮添加黄油 一级保养 4、检查床头箱皮带轮皮带 保 养 标 准 1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本 色，铁见光 2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求 3、保证齿轮润滑 4、保证皮带满足使用要求，松紧合适 1、保证间隙精度 每周一次 2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘2、保证无积尘，干净整洁 每天一次 操作者 电工 保养时间实施人员 1、调整拖板塞铁间隙 页脚内容页脚内容1 设备维修保养计划设备维修保养计划 1、 检查更换油箱内润滑油， 清洗油箱中的齿轮、 轴套，检查齿轮啮合间隙 2、检查油泵出油 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 二级保养1、清洗冷却液箱，换冷却液 2、检查并更换必要的磨损件 3、检查丝杠，螺母间隙 4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接 头 二、数控车床：二、数控车床： 1、保证油质清洁和齿轮精度 操作者 2、油表显示正常 3、保证油路通畅 每月一次 钳工 1、保证冷却液清洁和冷却效果 2、保证零部件使用正常 每半年一次 3、保证间隙、配合正常 4、电机和电控线路正常 维修工 操作者 设备名称：数控车床设备编号：CCH001~004使用部门：生产部所属地点：车间 保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员 页脚内容页脚内容2 设备维修保养计划设备维修保养计划 1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖 2、检查油箱油量、油质，冷却液 3、给挂轮添加黄油 一级保养 4、检查床头箱皮带轮皮带 1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本 色，铁见光 2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求 3、保证齿轮润滑 4、保证皮带满足使用要求，松紧合适 1、保证间隙精度 每周一次 2、保证无积尘，干净整洁 每天一次 操作者 电工 1、调整拖板塞铁间隙 2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘 1、 检查更换油箱内润滑油， 清洗油箱中的齿轮、 轴套，检查齿轮啮合间隙 2、检查油泵出油 二级保养 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 1、清洗冷却液箱，换冷却液 2、检查并更换必要的磨损件 3、检查丝杠，螺母间隙 1、保证油质清洁和齿轮精度 操作者 2、油表显示正常 3、保证油路通畅 每月一次 钳工 1、保证冷却液清洁和冷却效果 操作者 2、保证零部件使用正常 3、保证间隙、配合正常 页脚内容页脚内容3 每半年一次 维修工 设备维修保养计划设备维修保养计划 4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接 4、电机和电控线路正常 头 三、铣床：三、铣床： 设备名称：铣床设备编号：XCH002使用部门：生产部所属地点：车间 保养级别保 养 内 容 1、清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛 刺 2、检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑 一级保养 1、调整镶条间隙；调整压条间隙 2、检查手动润滑装置， 疏通油路 3、检查线路、触电，清洁灰尘 保 养 标 准 1、保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色， 铁见光；确保导轨平滑； 2、油量够、油质好，润滑良好 1、保证间隙合适 2、保证润滑良好，油路畅通 3、保证线路、触电良好，干净清洁 每周一次 每天一次 操作者 保养时间实施人员 页脚内容页脚内容4 设备维修保养计划设备维修保养计划 1、检查铣床表面，导轨 2、检查丝杠及螺母间隙并进行调整 3、检查液压系统；清洗液压箱，更换新油， 二级保养清洗油泵 4、调整伞齿轮啮合间隙 5、更换磨损件 6、检查电器柜电器 四、钻床：四、钻床： 1、保证表面清洁，导轨平滑 2、保证间隙合适 3、保证油质良好，油路畅通 4、保证正常啮合 5、保证零部件正常使用 6、保证各触点良好 每月一次 操作者 维修工 设备名称：台式钻床设备编号：TZ003~005使用部门：生产部所属地点：钳工区 保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员 一级保养 1、机床表面以及传动部分检查 2、油泵（电机）及润滑部分检查 1、 表面无油污渍，传动灵活可靠 2、 传动灵活可靠 每天一次操作者 页脚内容页脚内容5 设备维修保养计划设备维修保养计划 1、表面清洁，不漏电 1、电器部分检查每周一次电工 2、各接触点接触良好 1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压 油，添加润滑脂（非液压系统传动例外） 二级保养 2、电机，电气线路检查 1、 油箱油量达到油标， 各运动部分润滑良好， 更换易损件（非液压系统传动例外） 每月一次 2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良 好，无杂音，更换易损和受损件 维修工 操作者 五、焊机：五、焊机： 设备名称：氩弧焊机设备编号：YFH001~007使用部门：生产部所属地点：车间 保养级别保 养 内 容 1、清扫设备内外尘土及油垢 一级保养2、检查油箱油量、油质，冷却液 保 养 标 准 1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见 操作者 本色，铁见光每天一次 电工 3、检查电气接线是否拧紧， 检查地线接线是否牢 2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求 页脚内容页脚内容6 保养时间实施人员 设备维修保养计划设备维修保养计划 固 4、检查床头箱皮带轮皮带 3、保证齿轮润滑 4、保证皮带满足使用要求，松紧合适 1、调整拖板塞铁间隙 2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘 1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、 轴套，检查齿轮啮合间隙 2、检查油泵出油 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 二级保养 1、清洗冷却液箱，换冷却液 2、检查并更换必要的磨损件 3、检查丝杠，螺母间隙 1、保证间隙精度 每周一次 2、保证无积尘，干净整洁 1、保证油质清洁和齿轮精度 操作者 2、油表显示正常 3、保证油路通畅 每月一次 钳工 1、保证冷却液清洁和冷却效果 2、保证零部件使用正常 每半年一次 3、保证间隙、配合正常 维修工 操作者 4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头4、电机和电控线路正常 六、线切割：六、线切割： 页脚内容页脚内容7 设备维修保养计划设备维修保养计划 设备名称：电火花数控线切割机设备编号：SKQGJ001~002使用部门：生产部所属地点：车间 保养级别保 养 内 容 1、清洁床身及表面 保 养 标 准 1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见 本色。 一级保养 1、系统润滑 2、运丝筒加注润滑油 1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴 承和电机轴承的润滑 2、保证运丝筒的润滑良好 1、保证设备正常运行 2、确保无过热、漏电现象，电气系统正常 1、保证运丝桶的几何精度 每半年一 操作者 二级保养 2、检查电器元件 1、检查运丝机构的机械精度 保养时间实施人员 每周一次 操作者 每月一次 1、检查磨损件 次 操作者 每年一次 维修工 页脚内容页脚内容8