企业质量风险管理计划

欢迎阅读 企业质量风险管理计划企业质量风险管理计划 【最新资料，【最新资料，WORDWORD 文档，可编辑修改】文档，可编辑修改】 质量风险管理计划 1.1. 目的目的：建立质量风险管理计划，对可能影响到最终产品质量的风险因素进行确定，评估和 控制，保证最终的产品质量。 2.2. 范围范围：建立质量风险管理计划，对可能影响到最终产品质量的风险因素进行确定，评估和 控制，保证最终的产品质量。 3 3职责职责 3.1 质量授权人： 负责本规程的批准。 3.2 质量管理部：负责本规程的起草、修订、审核、培训、实施和监督。 3.3 风险管理小组职责：制定并完善企业风险管理方案，监督、检查企业风险管理的有效实施， 并进行定期评价 4.4. 内容：内容： 4.14.1 定义定义 风险：药品风险是与药品有关的、危及人体健康和生命安全的危险。一般是指危害出现的可能 性和危害严重性的结合。 质量风险管理：在整个药品生命周期中采用前瞻或回顾的方式，对质量风险进行评估、控制、 沟通、审核的系统过程。 4.24.2 企业质量风险管理方针企业质量风险管理方针：通过风险评估、风险控制、风险沟通和审核等程序，持续地贯穿 于整个产品生命周期。使产品质量达到设计要求，以预防为主，逐一识别其潜在的质量危害，规避 质量事故或药害事件的发生，保护患者的切身利益。 4.34.3 风险管理的内容风险管理的内容 企业开展药品风险管理主要从三个阶段：上市前、上市后、生产过程中的风险控制。但我公司 产品对上市前的研究等历史背景已不能改变， 目前企业开展风险管理工作主要从上市后和生产过程 质量风险管理两个阶段去把握和控制。 风险管理流程分为五个部分：风险评估、风险控制、风险交流、风险评审和风险回顾。 欢迎阅读 4.3.1风险评估 风险评估是风险管理的第一步。 是对潜在危害源的识别和对接触这些危害源造成的风险的分析 与评估。包括风险确认、风险分析和风险评价三个部分。主要由相关人员和质量保证人员完成。 风险确认 确认某个产品或工艺中会出现什么问题。即系统地利用各种信息和经验， 确认工艺、设备、 系 统、操作等过程中存在的风险。 确定研究的过程、产品、问题区域、系统或者研究的对象。 识别潜在的风险源。如审计、法规检查、验证过程、定期产品回顾、变更控制、供应商 /承包 商变更、设施设计和参数、技术转移、改正和预防行动、投诉、产品质量风险评估以及其他风险评 估。 使用风险识别的工具，包括实地调查(GEMBA)、鱼骨图分析、流程图、险兆事故、内外部审 计、经验、历史数据或回顾等，列出所有可能失败的因素，并列出所有发生错误的可能。例如设备 停机、故障等，可以使用鱼骨图等工具分析；对于生产工艺，可使用生产流程图进行分析。 风险分析 对已经识别出的可能的失败，应逐一列出并评估，首先应确认：问题发生的可能性，问题发生 的后果，问题发生的可识别性。 对问题的严重性进行评估时，可对所有问题分类，对每类问题制定 1～3 分的打分标准，分数 越高问题越严重。再对发生的可识别性、 可预测性进行评估，例如将发生的可识别性、 可预测性分 成三个级别，对应 1～3 分，分数越高说明越难识别。 在整个风险评估过程中， 风险分析是最重要的环节， 需要质量管理部以及生产管理部共同完成。 并且，还要确保所有相关部门都参与评估，所有参与风险分析的人员必须理解风险的评估过程。 4.31.3 风险评价 风险评价是指根据预先确定的风险标准，对已经确认并分析的风险进行评价。即：先通过评价 风险的严重性和可能性，从而确认风险的等级。在风险等级划分中，采用定性描述，如“高”、“中” 或“低”； 问题发生的可能性，问题发生的严重性，问题发生的可识别性，三项的乘积分数 1～4 为 低，6～9 之间为中，12～27 为高。 4.32 风险控制： 在质量风险管理中， 风险控制的目的在于将风险降低到可以接受的水平。 质量风险控制可以分 为风险控制的方法、控制的措施和控制的过程 3 个方面。 风险控制的方法：质量风险控制方法的着眼点在于人员、硬件和软件 3 个部分。 人员：与产生风险或质量缺陷相关联的工作人员的职业素质、岗位培训、操作水平有关，以此 欢迎阅读 着手采取措施，加以改进或弥补，来控制质量风险的发生。 硬件及材料：从厂房、设备、环境以及原辅材料方面找出影响因素着手控制。 软件：从与产生风险相关联的文件（例如SOP、工艺规程、检测方法、安全操作规程等方面） 进行风险的控制。 风险控制的措施：制定的风险控制措施要符合 3 个原则：有效、可控、可追溯检查。 有效：指控制措施针对性强，有的放矢，治根，能防范风险的再发生。 可控：可操作性强，解决实质性问题，不做表面文章。 效果显着：在实施了这些措施后能杜绝药害事件的发生，弥补药品的质量缺陷，以提高药品的 质量。 风险控制的过程:为规避风险的再次发生，应对药品的生产制造过程，储存、分发、营销的流 通过程和医疗使用过程进行全面的控制。控制的过程涵盖了供应链、生产制造、分发流通 3 个过 程的全部。 风险控制的实施一般包括风险降低和风险接受两个部分。 风险降低，是针对风险评估中确定的风险，当其质量风险超过可接受水平时，所应采取的降低 风险的措施。包括降低风险的严重性和可能性，或者提高发现质量风险的能力。 可以采取四项措施降低风险：消除风险发生的根本原因；将风险结果最小化；减少风险发生的 可能性；风险转移或分担。 在实施风险降低措施过程中，有可能将新的风险引入系统，或增加了其他风险发生的可能。因 此，应当在措施实施后重新进行风险评估，以确认和评价风险是否发生新变化。 对于所有已经确定风险消减行动计划的执行， 必须按照纠正预防行动管理的方法进行。 即为每 个行动设定明确的行动方案、负责人、完成日期、完成情况，有专人定期跟踪行动完成情况，以确 保所有的风险消减行动计划高品质地完成。 如果预定的风险消减行动计划需要延期，要经过正式批准，并对延期的风险进行评估，以评估 延期对风险是否有影响，会否增加风险的危害性或者发生的可能性等。 风险接受:降低风险之后，首先由相关人员对风险降低的结果进行评价和审核，再由质量管理 部部长对结果进行评价， 评价合格后再由质量受权人对是否风险降低到可以接受的范围内进行最终 的确认。 对于某些类型的风险，即使最好的质量风险管理手段也不能完全消除，因此，在综合考虑各方 面因素后，要做出是否接受风险的决定。 在此前提下，我们可以认为已采取了最佳的质量风险管理策略，并且质量风险已经降低到可以 接受的水平，不必再采取更严格的整改措施。 欢迎阅读 4.3.3 风险交流： 风险交流渗透于各个阶段，体现在对内和对外两个方面：对内而言，产品的缺陷以及质量投诉 的信息均应在企业内部各相关部门、生产环节相互沟通，做到信息共享，从而引起企业全员对风险 的重视、关注、献策、预防；对外而言，应重视风险的级别、危害程度以及控制措施，及时与外界 沟通，如通过行业的质量公报等有关传媒进行正面的宣传，对患者和社会进行沟通。具体如下： 沟通要体现在文件上，有记录，可以列入药品的质量档案中，对质量风险评估后的控制措施、 整改结果均要以文件记录形式公开，必要时通过媒体对外宣传、发布。