钳工操作技能考核题库完整

钳工操作技能考核题库钳工操作技能考核题库项目序号项目一项目二项目名称制作限位块制作凸形块工时 180 分钟 180 分钟钳工训练训练一：制作限位块如图 1 所示加工限位块。其余图 1限位块 1．备料：按备料图纸备料。 2．工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。 3．根据所备材料首先选择两基准面。 4．划线步骤： (1)准备好划线所用的工量具，并对工件进行清理。 (2)划线：首先根据图 1 分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，再画出左下角及右上角的倾斜线；然后用样冲在10mm 及 M8 螺纹孔的圆心上冲眼，为钻孔做好准备。 5．钻孔和攻丝：在10mm 及 M8 螺纹孔的圆心处钻孔，并在φ8 孔处进行攻丝。 6．锯：根据图纸及划线，将多余之处锯掉，注意留出锉削余量。 7．锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。 8．检验：对加工的限位块进行整体检验，至符合标准为止。 9．考核标准限位块考核标准如表 l 所示。限位块评分标准考核项目考核容垂直度公差垂直度公差尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度螺纹孔尺寸精度尺寸精度角度公差表面粗糙度两孔精度表面粗糙度考核要求 0.04 0.04（A、B 基准） 30±0.15 30±0.04 25±0.04 32±0.25 15±0.02 60±0.04(两处) M8 15±0.20 12±0.20 135°±5′ （2 处） Ra3.2μm(9 处) 2×φ10 Ra6.3μm(2 处) 配分 6 12 10 6 6 6 6 6 4 3 3 9 15 4 4 评分标准每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.05 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.05 扣 1 分每超差 0.01 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分不合格不得分每超差 0.05 扣 1 分每超差 0.05 扣 1 分每超差 2,扣 1 分每降一个等级扣 2 分每超 0.02 扣 1 分每降一个等级扣 2 分扣分得分主要项目一般项目安全及文明生产工时定 1、按国家颁布的有关法规或行业（企业）的规定 2、按行业（企业）自定的有关规定 2.5h 扣分不超过 10 分根据超工时定额情况扣分额训练二：制作凸形块如图 2 所示加工凸形块。其余图 2凸形块 1．备料：按备料图纸备料。 2．工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。 3．根据所备材料首先选择两基准面。 4．划线步骤： (1)准备好划线所用的工量具，并对工件表面进行清理。 (2)划线：首先根据图 2 分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，然后用样冲在 10mm 及 M8 螺纹孔的圆心上冲眼，为钻孔做准备。 5．钻孔和攻丝：在10mm 及 M8 螺纹孔的圆心处钻孔，并在φ8mm 孔处进行攻丝。 6．锯：根据图纸及划线将余量过大之处锯掉，注意留出锉削余量。 7．锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。 8．检验：对加工的凸形块进行整体检验，至符合标准为止。 9．考核标准凸形块考核标准如表 2 所示。凸形块评分标准考核项目主要项目考核容尺寸精度尺寸精度对称度公差尺寸精度尺寸精度平行度公差表面粗糙度垂直度公差螺纹孔两孔精度表面粗糙度尺寸精度 3、按国家颁布的有关法规或行业（企业）的规定 4、按行业（企业）自定的有关规定考核要求 30±0.15 20±0.04 0.06 26±0.20 40±0.04(两处) 0.04（三处） Ra3.2μm （7 处） 0.04（5 处） M8 2×φ10 Ra1.6μm(2 处) 12±0.2 配分 10 8 10 8 10 15 14 12 2 4 4 3 评分标准每超差 0.05 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.05 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每超差 0.02 扣 1 分每降一个等级扣 2 分尺寸公差每超 0.02 扣 1 分不合格不得分每超 0.02 扣 1 分每降一个等级扣 2 分每超差 0.05 扣 1 分扣分得分一般项目安全及文明生产工时定额扣分不超过 10 分 3h根据超工时定额情况扣分附件：附件：