人工挖孔桩专项施工方案

目 录 第1章 编制依据3 第2章 工程概况3 第3章 施工准备6 3.1技术准备6 3.2物资准备6 3.3劳动力准备6 3.4 施工现场准备6 第4章 施工方案7 4.1 施工工艺流程7 4.2 施工测量8 4.3人工挖孔桩技术措施8 4.4 钢筋笼制作安装10 4.5 桩芯混凝土浇筑11 4.6 桩质量检测11 4.7 常见问题及解决措施11 第5章 质量目的及质量保证措施12 5.1 质量目的12 5.2 质量规定12 第6章 安全目的及安全管理体系15 6.1 重大危险源15 6.2 安全目的15 6.3 安全管理措施16 第7章 雨季施工措施17 第8章 应急预案18 8.1应急解决组织机构18 8.2组织机构19 第1章 编制依据 1、中铁共青湖项目设计图纸及设计修改告知； 2、图集规范： ●《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2023 ●《建筑地基基础工 程施工质量验收规范》GB50202-2023 ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023 ●《混凝土强度检查评估标准》GBJ107-2023 ●《混凝土质量控制标准》GB50164-2023 ●《工程测量规范》GB50026-2023 ●《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023 ●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023 第2章 工程概况 项目名称：中铁共青湖D组团 项目简介：本工程建筑面积约3976.775m2，由11栋独栋别墅组成。本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级二级，抗震设防类别为非抗震，结构形式为异性柱框架结构。 本工程D6-D11栋别墅基础形式重要采用柱下桩基础，持力层为中风化岩层，承载力为3890KPa。共有人工挖孔桩77根，桩径为1000mm和450×450+1100mm、450×450+1100mm。根据地勘报告，D6~D11栋孔桩开挖深度均未超过10米。桩身大样图： 第3章 施工准备 3.1技术准备 1、熟悉图纸：根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，领略设计意图，然后提出问题，参与建设单位组织的图纸会审，或及时与设计单位联系解决。 2、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。 3.2物资准备 1、材料进场后立即组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。 2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的规定，编制施工机具需用量计划，为组织运送和拟定机具停放场地提供依据。人工挖孔灌注桩施工用的机具如下： （1）、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运送以及供施工人员上下工作使用。 （2）、护壁钢模板。 （3）、潜水泵。 （4）、鼓风机、空压机和送风管。 （5）、镐、锹、土筐等挖运工具，及破除硬土和岩石的风镐等。 （6）、插捣工具,用于插捣护壁砼。 （7）、应急软爬梯、钢爬梯。 （8）、照明灯、对讲机等。 （9）、钢护筒、振动器、槽钢、沙袋。 （10）、钢筋笼钢筋、孔桩砼 3.3劳动力准备 1、根据本工程规模，按照业主单位规定，结构特点和复杂限度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。 2、做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守各项规章制度。 3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4、本工程劳动力均使用专业劳务公司队伍，本分部工程施工计划30天完毕。 3.4 施工现场准备 施工现场D1-D11栋区域内基本三通一平，土方平整至控制标高。根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。结合现场开挖好排水沟。因建筑紧邻堰塘边，孔桩开挖面平湖面，甲方需先将堰塘水抽除减少2米，减少水位保证孔桩开挖施工安全。（平面布置详见洋房区域现场施工平面布置图） 第4章 施工方案 4.1 施工工艺流程 挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机（带刹车制动装置）起吊土石方，分节开挖及灌护壁混凝土成孔，视地质情况分节开挖深度控制在0.5～0.9m，无特殊地质情况，依据设计图纸规定，分节进深0.9m,护壁混凝土为采用现场自拌，强度等级为C30。 孔桩钢筋笼在钢筋加工房加工成型，使用整体起吊放入孔内，如塔吊无法满足规定期，采用1台汽车吊辅助吊装。人工挖孔桩桩芯混凝土所有采用商品混凝土。 施工工艺流程图如下：施 工 准 备 放 线、定 桩 位 挖第一节桩孔土方 护壁筋及模板制安 灌注首节护壁混凝土 测 量 放 线 安装照明起吊等设施 挖孔桩土方开挖 绑 扎 护 壁 钢 筋 灌注护壁混凝土 成孔及终孔确认 制作护壁钢筋壁模型 拌制护壁混凝土 成 桩 制 作护 壁 钢 筋 校核孔垂直度和直径 拌制护壁混凝土 检测桩身截面净空 吊 放 钢 筋 笼 灌注桩身混凝土 钢 筋 检 测 制 作 钢 筋 笼 安 装 护 壁 模 型 4.2 施工测量 根据施工平面方格控制网在施工现场四周布设四个水准点及两个坐标控制点,场地整理及土方开挖时应保护好水准点。 开挖前根据现场控制点，定出轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪逐个进行桩中心点投测，投测后用钢卷尺丈量复核各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面500mm。护壁第一节后，将各桩中心点控制十字线及控制标高引测至护壁上口用墨线和红油漆标标记出桩中心点控制线及控制标高、桩号，便于桩顶标高、桩中心点及成孔垂直度的控制。 4.3人工挖孔桩技术措施 挖孔桩采用人工开挖，工人上下井使用软爬梯及钢爬梯上下，井内土石方采用小型卷扬机（带刹车制动装置）起吊，分节开挖及灌注钢筋混凝土护壁成孔。施工中根据地质情况按0.9m循环进尺进行施工，护壁混凝土采用现场自拌。 1、采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，碰到比较硬的岩层时，采用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用卷扬机配合人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺0.9米做混凝土护壁一次，即以0.9米为一个施工段；当桩孔深度超过8米时采用空气压缩机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅，如遇煤层等也许有毒害气体的特殊地质时，无论孔深多少，都必须在施工前和施工中进行不间断送风，并间隔10分钟进行一次孔上、孔下联系。 2、