防渗面板砼专项施工方案

大坝防渗面板施工方案 第一章概况 东塘水库位于义乌北部大陈镇东塘片，浦阳江支流大陈江上游，坝址位于大陈镇新建 村上游 200m 峡谷中，距义乌市区约30km。坝型为浆砌石重力坝，水库集雨面积F=，主流 长度，总库容万 m3，正常库容万 m3。正常水位（1985 国家高程基准，下同）,50 年一遇 设计洪水位，300 年一遇校核洪水位。本水库是一座以供水、灌溉为主，结合防洪等综合 利用的小(一)型水库。 大坝防渗面板位于大坝迎水面，处于“U”型河谷中，左岸坝 0+000～坝 0+段建基面 高程为～，河谷底坝 0+～坝 0+086 段建基面高程为，右岸坝 0+086～坝 0+段建基面高程 为～；防渗面板顶高程为，顶部宽度，迎水面坡度为 1:，背水面与原大坝相连，采用 C25W6F100 砼。 防渗面板每隔 10～15m 设伸缩缝一条， 距面板表面 200mm 设铜片止水一道， 并在表层设 SR 塑性填料及盖片，缝间用低发泡聚乙烯闭孔塑料填充。 底板下设固结灌浆 2 排，孔间间距 3m，孔深在建基面以下 8m；帷幕灌浆 1 排，孔间 间距 2m，布置在底板基础轴线上，帷幕灌浆伸入相对不透水层（q＜5Lu）以下 5m；砼底 板与岩石地基之间连接设Ф25 锚筋，锚筋间距方形布置伸入岩石基础，共 3 排；主要布 置在大坝两侧山体段嵌槽内（范围：坝0+000 至坝 0+053，坝 0+086 至坝 0+）。遇断层及 破碎带进行挖槽回填砼处理。 主要工程量：嵌槽石方开挖 3280 m3，C25W6F100 砼防渗面板 6432m3，铜片止水 265m， 伸缩缝 842 m2，迎水面锚筋 2930 根，趾板锚筋 393 根，迎水坡原高频振捣砂浆防渗面板 凿除 2945 m2。 第二章 施工准备 通过对现场进一步的踏勘分析，对大坝防渗面板作如下的施工布置： 1 1风、水、电系统的布置风、水、电系统的布置 1、供风系统 在大坝顶设 2 台立方移动空压机和在坝脚设 7 立方固定式空压机， 再用 2 寸或 3 寸管 向大坝石方开挖、锚杆钻孔和固结灌浆钻孔供风。 2、供水系统 计划在 3#拌和系统（大坝上游 200m 左右公路转弯处）附近设一砖砌水池，拌和砼用 水从水池中抽取，水池水从水库蓄水深塘抽取，考虑到枯水期水库来水很少，准备在库区 内挖一蓄水深塘，以备枯水期能够供 3#拌和系统用水。大坝防渗面板清基、养护等用水 考虑在坝前蓄水深塘或坝脚蓄水池中抽取， 当水库来水较多时考虑直接从坝前蓄水深塘中 抽取；当枯水期来水很少时，防渗面板施工等用水考虑从坝脚蓄水池中抽取，蓄水池来水 取至村中自来水。 3、施工用电 业主在大坝右坝脚附近安装了容量为 400KVA 的变压器。在业主提供的变压器旁设一 配电室，按用电规范将施工用电供至各临时用电点。 2 2 施工道路（场内交通）施工道路（场内交通） 1、杜上线公路可以直接至 3#拌和系统（坝前 200m 左右的公路转弯段处）的砂石料仓顶 部，砂石料运输车可由公路附近直接卸料至料仓内。 2、杜上线公路至 3#拌和系统修筑一施工道路，可作为 3#拌和系统的水泥运输入仓道路。 3、3#拌和系统至围堰和右坝头，在库区内沿公路修筑一施工道路，可作为防渗面板底部 砼入仓的施工道路。 4、3#拌和系统～杜上公路～坝顶，可作为防渗面板上部砼入仓的施工道路。 3 3 料仓、砼拌和系统布置料仓、砼拌和系统布置 主料仓：坝前200m 左右公路转弯处的库区内填筑一平台，平台靠近系统的山体一侧 布置 3 个主堆料仓，分别堆放砂、小石、中石 3 档料；平台靠近山体另一侧，堆放大石 1 档料。主料仓采用钢板分隔，每个主料仓分别可以堆放 150m3左右料（满足防渗面板最大 仓块约 120 m3砼浇筑强度需要）。膨胀剂、引气剂等堆料库布置于拌和系统附近，采用竹 木搭设简易料仓， 屋顶及四周采用油毡防漏， 可以满足堆放 50t 膨胀剂和 20t 引气剂需要。 水泥和粉煤灰采用散装罐储备，在外加剂堆放棚附近的靠山体一侧分别布置 30t、50t、 50t 三只散装罐，分别储备水泥和粉煤灰，这样散装水泥可以可以储备 80t，粉煤灰可以 储备 40t（防渗面板最大仓块水泥用量为 45t，粉煤灰用量为 6t）。 备料仓：备料仓 1，进入 3#拌和系统临时道路口公路对面的山凹内平整出一场地， 作为 5～20 碎石档料备料场地，可以满足备料 200m3；备料仓 2，在离备料仓 1 约 30m 附 近的公路山边有一较宽敞的场地，将堆渣清离后可作为 20～40 档料备料仓，可以满足备 料约 200m3；管理处前场地上作为 40～80 档料堆料仓，满足堆料 1000 m3。 3#拌和系统内设 1 台 750 型自落式拌和机，并备有自动计量装置，平均每台班能生 产 120m3砼料，能够保证防渗面板最大仓块约 120m3砼浇筑强度需要。 4 4 主要原材料采购主要原材料采购 本工程碎石拟向浦江治平采石场购买的成品料，砂拟向兰溪香溪镇砂场采购，水泥拟 使用兰溪“立马”牌水泥。 第三章 主要施工方法、施工工艺 1 1 砼施工工艺流程砼施工工艺流程 砼施工流程图砼施工流程图 2 2 测量放样测量放样 1、概述 施工测量从施工控制网布设、施工测量放样、设备配置、人员组织等方面组织施工测 量工作。 2、执行规范、要求 (1) 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） (2) 《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91） (3)设计、监理部门其他要求等 3、施工控制网 施工控制网服务整个施工过程，控制网建立合理程度关系到整个施工放样优劣、控制 点误差，以对测量放样精度影响甚微为原则。 具体测量平面布置，以大坝右坝头及右坝头上游公路边的 K1、K2 为控制点，其它部 位的控制点由此部位引出布置闭合导线网，测量成果利用计算机严密平差，并经监理审查 核准。 4、施工放样 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所有测量点均以首级控制网为基础。 所有放样资料应有二人以上独立计算复核，提交测量资料一律以书面形式，测量资料 统一编号存档。 5、设备配置、人员组织 根据本工程施工放样精度要求和施测任务，须配备足够的施工放样设备，精干、丰富 经验专职测量人员。 设备配置： 全站仪一台、J2-2 型光学经纬仪一台、S3 型自动安平水准仪两台、其他 相关测量仪器。 人员组织：整个测量班子共配备 3 名。其中技术员 2 名，专职测量工 1 名。 3 3 建基面及施工缝面处理建基面及施工缝面处理 基岩面处理要求无松动岩块，岩面清洁干净无积渣、铁锈、高龄土、积水。为确保以 上要求，除用人工撬棒进行撬挖，另配备两支风镐进行基岩面处理。 对新老砼接触面处理按常规方式采用冲毛和凿毛，砼浇筑完毕终凝后用压力水冲毛， 冲毛水压力控制在 4～6kg/cm2，冲毛不彻底之处，采用人工凿毛，人工凿毛要求砼强度在 4～6kg/cm2以上，施工缝处理，必须认真彻底，使新老砼结合良好，确保质量要求。 4 4 模板工程模板工程 立模方案立模方案 采用半悬臂式结构模板，面板采用 300×1500mm 普通钢模板和木模板进行架立，层 高一般以每仓次左右组织施工。拉条采用φ12 钢筋，拉条