立式储罐检维修施工作业指导书

立式储罐检维修施工作业指导书立式储罐检维修施工作业指导书 1.1.目的目的 使参与储罐检维修施工管理和施工作业人员掌握储罐的罐底、壁板、罐顶和附件制作安 装的基本知识和要领，正确施工，确保储罐检维修工程质量达到设计要求和客户满意，并保 证施工安全。 2. 2.适用范围适用范围 适应于本公司承接的石油化工检维修项目中涉及到的各种规格型号、各种介质的储罐施 工作业活动。 3. 3.内容内容 3.13.1 编制依据编制依据 3.1.1 国家、行业现行的规范及标准 1）GB50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》。 2）SH/T3530《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》。 3）SH/T3167《钢制焊接低压储罐》。 4）GB50484《石油化工建设工程施工安全技术规范》。 5）SH/T3508《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》。 6）SH/T3543《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》。 7）SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》。 3.1.2 建设方文件 工程施工承包合同、工单。 3.1.3 其它 1）公司管理手册、体系文件、标准等； 2）业主有关 QHSE 管理要求。 3.23.2 施工准备施工准备 3.2.1 施工前技术准备 1）会同设计、监理、业主等做好图纸会审工作，并进行施工现场调查。 2）根据设计图纸或检维修工单、施工承包合同的要求，参照相关施工和验收规范标准， 制定科学合理的储罐检维修施工方案和工程进度计划，并报送业主、监理审批。 3）组织参与施工的有关人员认真学习施工技术工艺规范、标准以及安全生产法律法规， 明确工程相关专业、工种协调配合要求。 4）根据现行的《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》、 《石油化工立式圆筒形钢制储罐 施工技术规程》、《焊接工艺规程及评定的一般原则》等规范规程的规定进行储罐检维修焊 接工艺评定，焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制根据工艺卡，经焊接责任工程师审批后 实施。 5）施工前要做好严密的技术交底和安全交底，对可能发生的技术、质量、安全等方面的 问题进行预先分析、评价，制定可靠的防范措施。 6）明确储罐检维修的质量标准及检验方法，制定质量保证措施，准备各种计量检测器具 和施工记录。 7）与业主联系，施工前办理相关作业票证。 3.2.2 上岗准备 组织施工人员学习有关安全生产系列文件，参加业主组织的有关上岗安全知识培训班， 特殊工种必须做到持证上岗。认真学习有关技术要求和规范，熟悉施工机具的工作原理及操 作规程，建立本工程的质量、安全保证体系，并制定相应的保证措施。 3.2.3 临建设施准备 认真察看现场，合理的布置临建设施，如施工机械设备的摆放、材料库搭建、应急救援 通道的选择等。 3.2.4 材料准备 1）工程所用原材料的采购应在合格供应商中选择，为材料的质量提供保证。 2）项目部必须坚持原材料进场验收的原则。凡主要材料进入工地，材料员须会同监理 人员，按照规范要求取样检验，检验结果提交监理审核签证，必要时还须有业主方签证，作 好材料检查验收记录。 3）原材料质量应当符合下列要求： （1）符合国家或行业现行有关技术标准规定的合格标准和设计要求。 （2）符合在材料或其包装上注明采用的标准，符合以材料说明、实物样品等方式表明 的质量状况。 4）原材料或者其包装上的标识应当符合下列要求： （1）有产品质量检验合格证明。 （2）有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。 （3）产品包装和商标样式符合国家有关规定和标准要求。 （4）应有产品详细的使用说明书。 （5） 实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、 批准日期和有效期限。 5）原材料进场后，材料员清点材料数量，填写材料验收单据，核对送货单内容与采购 合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商 处理。 6）进场原材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。原材料在现场 要分类堆放，做到防火、防压、防撞、防腐。 7）进场原材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且做好退 货记录。 8）对供应商供应的材料质量情况做好记录，以便以后采购时作为评价依据。 3.2.5 施工机械配置 施工前要保养或调试机械，并运至现场。 3.2.6 人力资源配置 成立检维修项目部，设项目经理 1 名，负责现场施工管理及总协调；另设技术、质量、 HSE 负责人各 1 名。施工队长负责组织工程施工，施工人员由班组长带领。 主要人力资源配置一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 岗位名称 项目经理 技术负责人 质量负责人 HSE 负责人 施工队长 施工 施工 施工 资格要求 二级建造师 工程师 工程师 工程师 保温工 铆工 管工 焊工 职责简述 全面负责现场施工管理及总协调，是项目责任人。 制定施工技术方案、协调解决施工过程遇到的技术问题，等。 对工程质量负责，协调解决施工过程出现的各种质量问题。 负责项目部 HSE 管理及施工现场 HSE 检查考核，落实预防措施。 带领施工人员按照工艺技术要求进行施工作业，完成施工任务。 执行施工技术方案和操作规程，完成板材下料、预制、组对等施 工任务。 执行施工技术方案和操作规程，完成管材下料、预制、组对等施 工任务。 执行施工技术方案和操作规程，完成储罐检维修涉及到的各种焊 接工作。 3.2.7 搭设临时设施，包括现场临时作业棚、机具棚、材料库、办公室、休息室，等。 3.2.8 敷设临时用电设施。 3.2.9 搭设施工用脚手架及作业平台。 3.33.3 施工作业条件施工作业条件 3.3.1 储罐检修动火前必须对储罐进行专业清洗，清除罐内油污、废弃物。 3.3.2 相连接的各种工艺设备、管线、阀门等必须跟检修储罐断开，并加堵盲板。 3.3.3 储罐周围的窨井、下水道、排水口等用泥沙、石棉布等封堵，防止油气倒窜至检 修现场。 3.3.4 作业前进行动火分析，即检测罐内及周围空间爆炸混合气体、硫化氢、氧气的浓 度，分析合格或方可动火作业。 3.3.5 做好相邻储罐的安全防护工作，落实防护措施。 3.3.6 划定施工作业区，设置围挡，拉起警戒线，规定人员进出口和应急通道。 3.3.7 办理完相关作业票证。 3.43.4 施工方法及操作规定施工方法及操作规定 3.4.1 预制 1）一般规定 （1）储罐检维修工程预制工作量比较大，预制和安装用的检验样板制作规定：当曲率半 径小于或等于 12.5m 时，弧形样板的弦长不应小于 1.5m；曲率半径大于 12.5m 时，弧形样板 的弦长不应小于 2m；直线样板的长度不应小于 1.0m （2）储罐构件的切割及焊缝坡口加工规定：碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动、 半自动火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工；当工作环境温度低于-16℃时普 通碳素钢不得采用剪切加工，低于-12℃时低合金钢不得采用剪切加工。 （3）焊缝坡口的加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷；应去除火焰及等离子切 割坡口产生的表面硬化层。 （4）坡口型式和尺寸符合规范要求，见下图。 （5）储罐的构件在保管、运输及现场堆放时，应防止变形、损伤和