煤制乙二醇项目概况

煤制乙二醇项目概况 一、乙二醇概况一、乙二醇概况 乙二醇又名“甘醇” ，化学式为 HOCH2-CH2OH,是一种简 单的二元醇，无色无臭，有甜味（液体） ，能与水以任意比例混 合，一般用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等原料。乙二醇对 动物有毒性，人类致死剂量估计为1.6g/kg,不过成人服食 30 毫 升已有可能引致死亡。 乙二醇分子量乙二醇分子量：62.07，熔点：—13.2℃，沸点：197.5— 13.2℃， 密度： 1.11 （水＝1） ， 蒸气压： 6.2kPa/20℃,闪点： 110℃， 溶解性：与水混合，可溶于乙醇、乙醚等。 乙二醇主要用途乙二醇主要用途：用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化 妆品和炸药，并用于溶剂，配制发动机的抗冻剂。 二、乙二醇市场需求及预测二、乙二醇市场需求及预测 乙二醇是生产聚酯的主要原料， 近年来国内市场需求快速增 长， 1995 年为 66 万吨， 2002 年突破 300 万吨， 2006 年为 562 万吨，2010 年预计将达到 700 万吨。2007 年我国生产乙二醇 的能力为 210 万吨，进口依存度高达 72％。 欧洲市场：668～682 美元/吨，折合人民币：4610.25 元/ 吨； 中国香港：645～650 美元/吨，折合人民币： 4422.4 元/吨； 国内市场：732～805 美元/吨，折合人民币：5248 元/吨。 三、乙二醇生产技术路线及研发状况三、乙二醇生产技术路线及研发状况 目前国内外生产乙二醇工艺路线主要为石油路线， 我国生产 厂家共计 13 家，全部为“石油乙烯－环氧乙烷”路线。随着石 油资源的限制和短缺， 不少国家开始研究以煤为初级原料来生产 乙二醇，中国科学院物质结构研究所“草酸脂加氢制取乙二醇的 技术研究”获得重要突破，并成功进行了中试和万吨工业放大实 验，引起了国内外业界的极大关注。2009 年 5 月 7 日，中国科 学院“世界首创万吨级煤制乙二醇工业化示范”新闻发布会在北 京人民大会堂隆重举行。会上获悉：中国科学院福建物质结构研 究所依托 20 多年的技术积累与江苏丹化集团、上海金煤化工新 技术有限公司联手合作，成功开发了“万吨级 CO 气相催化合成 草酸脂和草酸脂催化加氢合成乙二醇” （简称“煤制乙二醇” ）成 套技术。该成套技术已经通过中国科学院组织的成果鉴定。 目前我国在建的煤制乙二醇项目是由上海金煤化工有限公 司 2007 年 8 月在内蒙古通辽投资建设的年产 20 万吨煤制乙二 醇项目（以褐煤为原料，预测3.3 吨褐煤生产 1 吨乙二醇，成本 为 3200 元/吨） ，该项目预计今年年底建成投产，项目总投资为 18.19 亿元。 四、煤制乙二醇发展趋势四、煤制乙二醇发展趋势 煤制合成气合成乙二醇（EG）的方法包括合成气直接合成 法及草酸酯法等间接合成法，综合考虑经济技术等条件 ,草酸酯 法合成乙二醇工业化前景较好。目前, 工业合成 EG 的主要方法 是先经石油路线合成乙烯, 再氧化乙烯生产环氧乙烷, 最后由环 氧乙烷非催化水合反应得到 EG, 此生产工艺的经济效益由于受 石油价格的制约, 波动较大。特别是在当前石油价格不断波动的 形式下, 必然要求人们寻求更为经济的 EG 合成路线。而基于煤 化工的 EG 合成工艺, 以其原料来源广泛和低廉、技术经济性高 等多项优点,已经成为研究热点。尤其是对于我国这样一个煤多、 油少的国家来说, 开发煤工艺路线有着格外重要的意义。 现有的煤合成 EG 工艺路线, 是从煤制得的合成气出发制 EG, 其工艺分为直接工艺和间接工艺。 直接工艺即由合成气直接 合成 EG; 间接工艺是合成气经某种中间化合物, 如甲醇、 甲醛等 后再转化为 EG。 1 1 、直接法合成乙二醇（、直接法合成乙二醇（EGEG）） 从理论上讲, 由合成气一步合成EG 是一种最为简单和有效 的方法, 即使反应选择性和转化率较低 ,也具有很大的实际应用 价值。该工艺的技术关键就在于催化剂的选择。目前, 直接法的 主要问题仍是合成压力太高,所用催化剂在高温下才显示出活性, 但在高温下稳定性变差, 因此改进催化剂和助剂, 开发在较低压 力和温度下显示高活性且稳定的催化剂 , 将仍是直接法研究的 重点, 但是如果有所突破, 使反应在比较温和的条件下进行 , 将 非常有竞争力。 2 2 、间接法合成、间接法合成 EGEG 由于直接法合成 EG 的难度很大，间接法就成为目前研究开 发的热点。间接法因为采用中间产物的不同，主要可分成以下研 究方向。 (1) 草酸酯法; (2) 羟基乙酸法; (3) 甲醛缩合法; (4) 甲醛氢甲酰化法; (5) 甲醛与甲醇反应法; (6) 甲醇二聚法。 合成气直接合成法 , 反应条件过于苛刻 ,如有突破将非常有 竞争力, 但目前的成果还不足以工业化。 甲醛缩合法和甲醛氢甲酰化法以其反应条件温和、 选择性和 收率高等优点, 而具有较好的研究开发前景。 草酸酯合成法在我国已有中试装置 , 是目前离大规模工业 化生产最近的方法。由于其对于工艺条件的要求不高 ,反应条件 也相对温和,在可以预见的将来,有可能成为合成气合成 EG 的重 要方法,值得重点关注。 五、业内人士对煤制乙二醇的前景看法五、业内人士对煤制乙二醇的前景看法 中国海关总署的数据显示， 2008 年我国乙二醇(MEG) 进口 量为 522 万吨，2007 年进口量为 480 万吨。正是由于MEG 的 供需缺口引发了对投资者对煤制乙二醇的关注。然而，考虑到 MEG 产品的市场容量和生产成本竞争力两个因素，对煤制乙二 醇的大规模推广宜谨慎乐观。 近日，中国科学院福建物质结构研究所与江苏丹化集团、上 海金煤化工新技术公司合作开发的“煤制乙二醇”成套技术通过 成果鉴定。2005 年开始，由上海盛宇企业投资有限公司投资约 1.8 亿元，与中科院福建物构所、丹化集团、上海金煤化工新技 术有限公司等联手启动了“CO 气相催化合成草酸酯和草酸酯催 化加氢合成乙二醇”的产业化试验，并先后在丹化集团建成年产 300 吨中试和 1 万吨工业化试验两套装置。 公开资料显示，煤制乙二醇万吨级装置在 2007 年 12 月顺 利开车打通全流程，经过一年多的实际运行检验，证明全球首套 “万吨级煤制乙二醇”技术已完全取得成功。目前，通辽金煤公 司正在内蒙古通辽市建设全球首套年产 20 万吨煤制乙二醇示范 装置，以褐煤为原料。预计2009 年年底前可建成投产，并计划 未来五年内将建成 120 万吨生产规模。 近年来我国聚酯产业的迅猛发展大大提升了对主要原料精 对苯二甲酸(PTA)和乙二醇的需求。我国对于乙二醇需求增长较 快， 乙二醇生产远远不能满足国内聚酯产业的需求， 需大量进口。 数据显示，2006 年，我国乙二醇的消费量为 564 万吨，2007 年为 668 万吨， 2008 年增长至 714 万吨。 但同时期乙二醇的产 量没有太大的增长，2006 年为 158 万吨，2007 年 188 万吨， 2008 年 195 万吨。占全球乙二醇的产量不足 10%。 权威专家认为， 有两个原因导致中国乙二醇的产量没有大幅 增加，始终维持在世界总产量的 1