砖混结构房屋施工组织设计
WORD 完美格式 砖混结构施工方案 一、 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编 制 1.1 基础施工 1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌 条石基础——地圈梁 2.施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置 放置,严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应 将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。 (3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料, 再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工, 施工时,砂浆打座灌缝应密实, 组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。 (4)基础完成后,应及时进行土方回填。 基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线, 用水平仪侧出基础设计表面标高, 经建 设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行 主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。 二、主体结构施工 2.1 砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成, 并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 专业知识编辑整理 WORD 完美格式 2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂 底, 以砖的模数按测量放线, 标出位置尺寸进行排砖撂底, 两山墙排丁砖, 前后纵墙排条砖。 排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保 证砖砌体灰缝 8—10mm 的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响, 在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合 理模数,不得出现破活。 3)选砖:砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4) 盘角: 砌筑砖砌体前应先进行盘角, 每次盘角高度应以 3—5 层砖为宜, 盘角要及时、 准确地用吊线及靠尺检查。 若有偏差应随时修整。 盘角应严格对照底盘线、 皮数杆的竖向标 高,水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整, 保持新盘角的平整和垂直必须完全 符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。 5)挂线:砌筑一砖半及其以上厚墙体时,应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙 与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长,几个人使用一根通线时,工作面 的中间应设挑线点; 此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐; 水平灰缝应均匀 一致,平直通顺。 6)构造柱马牙搓设置: 砌体留置马牙搓要求先退后进, 应于每层往脚开始先退五皮砖、 后挑出五皮砖做马牙搓,搓宽为60mm,搓高为 300mm,以保证柱脚为大断面。 7)砌砖:砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块 砖、一挤揉的&ldqu 三、一”砌砖法进行作业。 操作方法:砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左、右相邻 要对平,注意做到: “准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平。 ”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽 度应控制在 10mm,但不应小于 8mm.砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其 三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4 砖长,组砌形式,应根据砌筑部位的受 力性能而定.18 砖和 1/2 砖厚墙砌体严禁使用分头砖。 8)留搓:砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留 置的临时间断处,应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3.临时间断处加 留置斜搓确有困难时,除转角处外,也可设置直搓,但必须留置阳搓,并应设置拉结筋.拉 结筋的数量为每 120mm 墙厚设置 1 根中 6 钢筋,间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙 的留搓处算起,每边均不应小于500m,末端应有 90 度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。 专业知识编辑整理 WORD 完美格式 9)预埋件:预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置 之前应作防腐处理,并必须根据洞口尺寸、构件需要,按要求正确设置,严禁事后剔凿。 10)过梁安装:在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。 支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过20mm 时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度 应相同、长度应相等。 3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,构造柱两侧砖墙每米高留60 x 60mm 洞口,穿 φ48 的钢管夹具。板缝用木模拉吊。 钢筋规格、 数量、 位置及搭接长度, 均应符合设计要求, 浇筑混凝土前搁好保护层垫块。 对构造柱,砌筑前先调整竖筋插铁,绑扎钢筋骨架,砌筑时加支方木斜撑, 封闭构造柱模板 前彻底清除柱根杂物,并调整钢筋位置;浇筑圈梁砼以前,再次校正伸向上层的竖筋位置。 浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料,振捣适度防止挤动外模。 4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质,进场后应按规定作构件结构 性能试验,试验合格后,方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码,堆码垫木上下对齐,堆 码高度不超过 10 块。楼板安装前,按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号,否则 不得使用。 构件安装前,应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求,板缝灌浆分两次进行。 2.2 钢筋砼工程 1、砼质量保证措施 (1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料:水泥、砂、 石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,由配合比负责人签字认可。 (2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、 储备充足; 粉煤灰及外加剂用量相对较小, 容易备足料. 与水泥厂随时保持联系, 保证供应。 (3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际 使用的材料,严格计量,机械搅拌.测定拌合物性能指标:容重、凝结时间、坍落度、粘聚 性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件,根据测得的性能指标确定使用配合比。 (4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以每次生 产都设电工、机修工值班,负责保证设备的正常运转。 (5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作,计量必须准确可靠。 专业知识编辑整理 WORD 完美格式 (6)拌合物取样检测按规定 规定的取样频率和数量取样,测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期 的强度,作为砼质量检查和积累技术资料用。 2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷载的主要材料,因此在施工中 一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程,认真施工及检查工程质量。 本工程的钢筋加工,系在钢筋外加工场统一加工,采用焊接头绑扎接头。 钢筋绑扎均采用就位绑扎, 绑扎前先将操作面清扫干净, 认真考虑好绑扎顺序, 与水电 预埋管安装紧密配合,交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后,按设计图