锅炉设备常见故障、分析及处理方法

锅炉设备常见故障、分析及处理方法 1、 安全阀常见故障 安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。 故障现象： （1） 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 （2） 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。 （2）检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。 处理方法： （1）联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。 加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。 （2）安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。 （3）阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。 （4）严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。 （5）提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。 2、长吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。 故障现象： （1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。 （2）吹灰器内漏。 （3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。 （4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。 原因分析： （1）控制部分故障。 （2）电动机故障。 （3）枪管烧变形或卡涩。 （4）阀芯与阀座结合面损坏。 （4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。 （5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。 处理方法： （1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。 （2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。 （3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。 （4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。 （5）重新更换法兰密封垫片。 防范措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。 3、短吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。 故障现象： （1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。 （2）吹灰器内漏。 （3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。 （4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。 原因分析： （1）控制部分故障。 （2）电动机故障。 （3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。 （4）阀芯与阀座结合面损坏。 （4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。 （5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。 处理方法： （1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。 （2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。 （3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。 （4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。 （5）重新更换法兰密封垫片。 防范措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。 4、高压手动截止阀门常见故障 高压阀门在系统起到很重要的作用，阀门的泄露会造成系统大量的汽水流失，影响工作人员及机组的经济运行。 故障现象： （1）高压阀门盘根泄漏。 （2）阀门内漏。 （3）阀门外漏。 原因分析： （1）盘根压盖螺栓松，格兰与门杆间隙大，超出质量标准。 （2）阀杆精度低，有弯曲和锈蚀现象。 （3）填料选用不合理。 （4）填料填充工艺不符合要求。 （5）阀门阀芯与阀座结合面修研质量差，达不到规定的质量标准。 （6）运行中有杂物卡在阀芯与阀座结合面。 处理方法： （1）重新拧紧盘根压盖螺栓，受力要适度，压盖要有余量。 （2）重新校正阀杆，除锈。 （3）选用合格的耐高温的填料环。 （4）阀门检修时，认真检查阀芯、阀座结合面损坏情况，根据检查制定检修方案。 （5）阀门研磨过程中，严格按照检修文件包进行，选用合适的研磨工具。 （6）系统能隔绝重新更换相同规格的阀门，系统无法隔绝采用待压堵漏的方法进行修补。 防范措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。 5、高压气动阀门常见故障 见汽机高压气动阀门常见故障。 6、暖风器管道常见故障 暖风器在冬季可以保持一、二风机入口温度为规定的环境温度（设计25℃）保护空气预热器前后温差和正常经济运行。 故障现象： （1）管道振动。 （2）支吊架松动。 （3）法兰漏水。 （4）暖风器换热管冻，暖风器无法正常投运。 原因分析： （1）汽水两相流动。 （2）支吊架拉杆螺栓松动。 （3）管道振动连接螺栓松，法兰漏水。 （4）系统操作不当，造成暖风器疏水不畅在暖风器内部冻住。 处理方法： （1）运行人员进一步调整暖风器供汽阀门开度。 （2）重新加装支吊架（滑动支架、固定支架），保证管道有一定的坡度。 （3）重新拧紧拉杆连接螺栓并加装锁紧螺母点焊牢固。 （4）为了保证暖风器运行，在一次风机吸入口用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道内部，可以烤化疏水。二次风入口由于与地面高度相距太远，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道内部，可以疏通冻住的疏水。 防范措施： （1）进入冬季加强点检，发现问题及时处理。 （2）提高运行维护人员对系统的掌握，防止发生误操作。 7、锅炉炉管泄露检测装置报警常见故障 炉管泄露检测装置可以及时检查锅炉内部受热面泄漏情况，可以有效的保护其它受热面管排，保证机组安全经济的运行。 故障现象： （1）单侧受热面整个炉管泄露检测装置报警。 （2）集中部位几个炉管泄露检测装置报警。 原因分析： （1）锅炉本体周围压缩空气管道泄漏发出异音。 （2）吹灰器提升阀卡涩，蒸汽泄漏。 （3）受热面管排焊口或爆管泄漏。 处理方法： （1）联系电热人员检查。 （2）炉膛内无异常声音，检查报警炉管泄漏检测装置附近压缩空气管道法兰处是否有泄漏处并及时处理。 （3）检查报警炉管泄漏检测装置附近吹灰器提升阀是否有泄漏并及时处理。 （4）如打开看火孔，炉膛内有明显的异音，说明炉管确实泄漏，组织人员准备抢修。 防范措施： （1）加强点检。 （2）电热人员定期清理并检查炉管泄漏检测装置。 （3）作好炉管泄漏抢修应紧预案。 8、过热器、再热器管常见故障 过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。分：辐射式过热器（分隔屏）半辐射式过热器（后屏过）对流过热器（末级过热器）。 再热器是将汽轮机做功后的蒸汽返回锅炉重新