运行节水节电节能方案00
运行节水节电节支方案 为响应公司发起的全厂节水节电节支倡议,生产运行方面根据生 产需要,结合公司精神,针对生产各系统的运行方式及设备现状制定以 下具体节水节电节支措施: 一、汽机方面: (一)、提高真空系统严密性。 提高真空,增强机组做功能力,减少燃料是提高经济性的重要方 面,可进行如下方面措施: 1、坚持每月一次真空严密性试验,真空保持合格; 2、进行凝汽器灌水查漏,处理真空系统漏点,提高真空严密性; 3、调整轴封供回汽运行正常; 4、运行中经常检查负压系统,发现漏泄及时处理; 5、保持射水器水位合理溢流,减少工业水浪费。 (二)、加强冷端管理,确保冷却效果。做好循环水系统维护, 确保机组最佳端差运行。检查水塔填料,消除水塔缺陷。要确保两侧 水室进排水门全开,水室及收球室清洁,避免出现左右出水温度偏差。 循环水排水管道定期放气,防止积气影响传热。摸索循环水经济运行 方式,确保最佳循环水量、最佳真空运行。 (三)、控制凝结水过冷度。 保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常运行中一般保持凝汽器 最下一排钢管或铜管以下。防止部分冷却管被淹没在凝结水中,将处 于饱和状态的凝结水继续冷却,造成过冷,致使机组冷源损失加大。 (四)、加热器端差管理。 运行中要监督抽汽压力接近于设计值运行,保证加热器上下端差。 加热器上端差增加要检查温度测点、检查加热器水位正常、检查水室 隔板有无缺陷,加热器旁路门是否内漏。检查进汽阀门、逆止门,提 高换热效果。摸索调整加热器水位,水位过低,机组加热器下端差增 加,经济性下降,水位偏高,加热器换热面积减少,给水温度下降。 (五)、加强阀门内漏管理。对主汽、给水、抽汽、旁路、排污 等系统的疏水和汽轮机缸体的疏水阀门定期测温,以监视疏水阀的严 密性,便于及时发现疏水系统的泄漏缺陷,及早采取措施消除缺陷。 降低疏水系统的泄漏量的程度。选择优质、可靠性强的高压阀门彻底 消除阀门内漏对降低热耗是非常明显的。 二、锅炉方面: (一)、加强燃烧调整 燃烧调整:随着燃料量的增加,一方面炉内温度水平升高,另一 方面燃料在炉内的停留时间缩短,二者对燃烧效率的影响恰好相反。 负荷较低时炉温低,炉温的影响起主要作用。因此,随着负荷的增加, 燃烧效率是提高的。负荷很高时,燃料停留时间已很短,停留时间的 影响逐渐变为起支配作用,燃烧效率转而降低。如果高负荷时氧量加 不上去,锅炉效率会因燃烧损失骤增而大幅下降。 在保持炉膛出口过量空气系数不变情况下,炉膛及给料系统的漏 风均以冷空气取代部分热空气进入炉膛,使炉膛温度降低,着火条件 变差;若漏风点在炉膛上部,可能使燃烧区缺风,影响燃尽,或导致 炉膛出口烟温降低,汽温降低。若漏风点在炉底,则会导致火焰中心 上移,飞灰可燃物增加。炉膛及给料系统漏风还会使排烟温度升高。 (二)、控制汽温汽压的调节保持压红线运行。 锅炉主蒸汽温度只要过热器壁温不超标,尽可能自动设置在 540C。减温水一二级分配,增加一级量,以二级微调汽温,有利于提 高锅炉效率。过热气温度高,首先要降低锅炉出口烟温,然后调整减 温水量。尽量减少减温水用量。 (三)、改善燃料质量提高锅炉效率。锅炉排烟温度每升高io°c, 排烟热损失约增加0. 5左右百分点,锅炉效率相应降低约0. 5左右百 分点,锅炉额定负荷下设计排烟温度为130C。采取各种方式调整保证 排烟温度不超标。 (四)、锅炉运行应合理进行受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各 项损失中最大的一项,一般为4%一8%,锅炉机组的排烟温度越高,排烟 热损失越大。锅炉运行中,受热面上发生积灰时,受热面的传热变差, 排烟温度升高,主蒸汽温度下降。为了减少排烟损失,应经常保持锅 炉各受热面的清洁,吹灰增加了汽水热量损失,根据实际情况锅炉吹 灰要在确保效果的前提下控制吹灰压力,及时关闭吹灰疏水手动门及 电动门,降低吹灰汽耗。 (五)、加强干料棚掺配管理,及时掌握入炉燃料品质、颗粒度、 提供氧量最佳匹配值。 (六)、加强跑、冒、滴、漏管理,降低补水率。 1. 合理控制连续排污,蒸汽含杂质过多会引起过热器受热面汽轮 机通流部分和蒸汽管道沉积盐,使汽机阻力增加,出力和效率降低。 为提高经济性及安全性,及时调整连排调节门。 2. 合理控制定期排污,定排要达到定排的目的和效果,即要排掉 杂质,又要保证不会过量排污,定排完成后关紧各定排门,一小时再 次检查有无内漏,并保证定排门关闭到位。 3. 内漏阀门改型彻底治理。对定排、吹灰、抽汽系统等各疏放水 门等要彻底消漏。 4. 降低厂用汽量。及时调整除氧器加热蒸汽,合理控制吹灰器流 量,合理控制供暖系统用汽量。 二、降低厂用电方面: 1. 加强燃烧调整,合理控制总风量,根据炉排料层厚度及时调整 炉排振动频率及间隔时间,降低引风机运行电流。 2. 加强上料系统管理,控制上料系统设备稳定匀速运行,减少上 料系统过负荷运行时间。 3. 降低全厂设备冷却水流量,降低工业水泵电耗。 4. 合理控制机组真空,降低循泵电耗。 5. 加强厂区排污及溢流水管理,减少雨水泵启动次数,降低雨水 泵电耗。 6. 加强化学制水及加药管理,减少系统冲洗水量,控制加药泵运 行频率稳定,降低化学电耗。 7. 加强空气压缩系统运行检查,更换漏气阀门。禁止使用压缩空 气进行现场清灰保洁等非正常用气工作。合理进行气力除灰线的运行, 除尘器不吹灰时可保持一台空压机运行。空压机“三滤”强化维护, 降低油气器阻力,加强干燥机维护保养,减少再生用气,降低空压机 用电。 8. 全厂照明按路灯自动方式运行,及时根据季节变换及时调整路 灯启动、停止时间。部分不影响监控的道路采用隔一个亮一个的方式 运行。厂房照明根据需要除汽机4.3层外,其他照明白天保持关闭, 下午根据天气情况及时启动厂房照明,早晨及时关闭。办公区、生活 区根据办公用电节电方案实施。