仓库库区平面规划设计课程

7.3 仓库库区平面规划设计 仓库库区平面规划设计知识结构图 仓 库 库 区 平 面 规 划 设 计 仓库库区功能分析 仓库作业区域设计 仓库区域设计 仓库平面总体功能分析 库房内部区域功能分析 仓库通路设计 仓库其他公用设施设计 仓储区设计 进出货区设计 拣货区设计 集货区设计 其他区域平面的设计 通道设计要点 通道类型 区域设计的原则 区域设计的程序 仓库几种典型的区域设计 通道设计方式 1 l 仓库库区平面规划设计是一项复杂的工作，不仅 影响整个物流中心的作业效率，还将对生产运作 本钱、资金占用等多方面产生作用，直接关系到 物流中心的利益。库区平面规划设计包括仓库区 域设计、库房设计、作业区域平面设计、货场及 道路设计和其他公用设施设计等内容。 2 l 仓库库区平面规划即平面总体规划，就是根据 仓库总体设计要求，科学地解决生产和生活两大 领域的布局问题，如主要业务场所、辅助业务场 所、办公场所、生活设施等，在规定的范围内进 行统筹规划、合理安排，最大限度地提高仓库的 储存和作业能力，并降低各项仓储作业的费用。 7.3.1 仓库库区功能分析 3 4 l 仓库平面总体一般可以划分为生产作业区、辅 助作业区和行政生活区三大局部。为适应货品快 速周转的需要，在平面总体规划仓库布置时应注 意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检 验区面积。 l １．生产作业区。 l 生产作业区是仓库的主体，是仓储的主要活动 场所。 l ２．辅助作业区。 l 辅助作业区是为仓储业务提供各项效劳的等。 需要注意的是， l ３．行政生活区。 l 行政生活区是行政管理机构办公和职工生活的 区域。 一、仓库平面总体功能分析 5 6 7 l 库房内部区域可划分为：待检区、待 处理区、拣货区、不合格品隔离区、合格 品储存区、暂存区等。 l 仓库内除设置上述根本区域外，还应根 据仓储业务的需要，设置卸货作业区、流 通加工区和出库备货区等。 二、库房内部区域功能分析 8 9 10 7.3.2 仓库区域设计 l 仓库的区域设计就是根据物流作业量和物 流动线，确定各功能区域的面积和各功能 区域的相对位置，最后得到仓库的平面布 置图。 11 一、区域设计的原那么 l 1 ．布局合理化原那么 l (1) 功能区域的划分和作业区域设置要与装卸搬运、储 存、流通加工、包装、运输等作业活动完全相适应。 l (2) 布局必须满足便于管理，能提高物流效益，对作业量 的变化和商品形态的变化能灵活适应等要求。 l 〔 3 〕为保证内部布局合理化，应注重从宏观〔总体方 案〕到微观〔每个部门、库房、设施〕，再从微观到宏观 过程的协调。 l (4 〕应注意减少或消除不必要的作业流程， l 〔 6 〕要重视人的因素，人性化设计 12 l 2 ．作业标准化原那么 l 3 ．作业规模经济化原那么 l 4 ．作业能力弹性化原那么 l 5 ．技术设施适用化原那么 13 二、仓库区域设计的程序 资料分析 作业流程分析 区域布置 区域关联性分析 总平面布置 方案评价与调整 最佳方案选定 活动相 关性分析 物流相 关性分析 相关性 检验 区域面 积调整 14 l 〔一〕资料分析 l 资料分析包括物品特性分析、储运单位分析、订 单变动趋势分析等。 l 〔二〕流程分析 l 仓库的主要物流活动及其程序一般包括入库、保 管、拣选、配送等活动。 l 〔三〕区域布置 l 作业区域的设置，一般包括物流作业区及外围辅 助活动区两大局部。在这两局部区域规划好的根底 上，可以进行空间区域的布置规划和作业区域的区块 布置工作以及标识各作业区域的面积和界限范围。 15 l 〔四〕作业区域关联性分析 l 仓库不同作业区域之间在作业流程、组织结 构等方面存在着一定的依存关系，在进行仓 库结构设计时，必须对这些关系进行相关性 分析，这对区域的布局至关重要。 l 〔五〕区域的布置设计方法 l 经过关联性分析之后，根据不同作业区之 间的定性测量值〔“接近程度〞或定量测量 值〕即“物料流动密度〞来配置各作业区的 相对位置时，可以将整个平面布局的过程简 化为算法方式的程序。 l 16 l ( 六 ) 区域平面布置的调整与确定 l 1 、相关性检验 l 按照各区域间的相关性，检查各种布置组合方式是否符合 相关性原那么，假设有违反相关性原那么者〔如大流量的区 域间活动经过太长距离〕，那么进行调整，直到动线形态、 作业区域布置与区域间相关性取得一致为止。 l 2 、区域面积调整与确定、 l 根据上述的步骤，可以逐步完成各区域的概略布置，然后 再将各区域规划的作业面积置入相对位置，通过调整局部作 业区域的面积或长宽比例，减少区域重叠或空隙，即得到最 终确定的作业区域平面布置图。 l 区域布置规划完成后，往往会产生几个可行的平面布置方 案，可以采用多种评价方法，从中选择一个最优的方案。之 后，还需要对各项设施设备进行详细设计，最终完成仓库内 部各区域的详细布置规划。 17 三、仓库几种典型的区域设计方式。 l I 型〔直线型〕布局〔图 7-5) l 此种方式适合于出入口在库房两侧，作业流程简 单，规模较小的仓库，无论订单大小和拣货品项 多少，均要通过库房全程。 18 进 货 月 台 进货 办公室 进 货 暂 存 区 退货 处理区 托盘 货架区 流动 货架区 流通 加工区 集 货 区 分 类 输 送 区 出 货 暂 存 区 出 货 月 台 出货 办公室 l U 型布局 l 适合于出入口在库房同侧的仓库，可根据进出频 率大小安排靠近进出口端的储区，缩短拣货搬运 路线，这是目前仓库较常采用的动线形式。 19 退 货 处 理 区 托盘 货架区 流动 货架区 流通加工区 集货区 分类输送区 进货暂存区出货暂存区 进货办公室进货月台出货月台出货办公室 l S 型〔锯齿型〕布局。 l 通常适用于多排并列的库存货架区内。 20 进 货 月 台 进 货 暂 存 区 托盘 货架区 进货 办公室 退货 处理区 流动货架区 流通 加工区 集货区 分类 输送区 出货 办公室 出 货 暂 存 区 出 货 月 台 7.3.3 仓库作业区域设计 21 一、进出货区设计 l 仓库的各项作业中，进出货作业是重要的作业工程之一， 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键，因此 完善的码头规划及设施兴建，可大幅提升进出货作业的顺 畅性。 l 在对进出货区进行详细设计前，必须尽量准确掌握以下资 料，包括：进发货口是否共用、装卸货车辆进出频率、装 卸货车辆形式、物品装载特性、每车装卸货所需时间、进 货时段、配送时段等。 22 〔一〕设计原那么 l 1 ．进出货区的位置能使车辆快速平安地进出仓库，不产 生交叉会车。 l 2 ．码头的车位数应保证车辆在规定时间内完成货物装 卸任务。 l 3 ．码头尺寸须尽可能兼顾主要车辆的规格，以期提供 最有效率的作业效劳。 l 4 ．选用适当的平台设备确保平安地装卸货物。 l 5 ．规划码头内部暂存区，使物料能有效率地在厂内及 码头间移动。 23 〔二〕进出货码头位置设计 l 为使商品在仓库顺畅进出，进货平台与发 货平台的相对位置是很重要的，将直接影 响进出货效率。可根据作业性质、库房形 式以及仓库内物流动线来决定码头位