仓库空间管理和ABC分类法(3)

仓库空间管理和 ABC 分类法 储存保管的目标 w储存保管的目标 w(1) 空间的最大化使用。 w(2) 劳力及设备的有效使用。 w(3) 储存货品特性的全盘考量 w即对储存货品的材积、重量、包装单位等品项规格及腐蚀性、温湿度条件、气味 影响等物性 求彻底 解，来到达对货品能按特性适当储放。 w (4) 做到所有品项皆能随时准备存取 w因为储存增加商品的时间值，因此假设能做到一旦有需要时物品马上变得有用， 那么此系统才算是一有方案的储位系统及良好的厂房布置。 w(5) 货品的有效移动 w在储区内进行的大部份活动是货品的搬运，需要多数的人力及设备来进行物品的 搬进与搬出，因此人力与机械设备操作应到达经济和平安的程度。 w(6) 货品品质确实保 w因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻，所以在储存时必须保持在 良好条件下，以确保货品品质。 w(7) 良好的管理 w清楚的通道、乾净的地板、适当且有次序的储存及平安的运行都是良好管理所关 心的问题，将使得工作条件变得有效率及促使工作士气的提高。 选择储区位置的建议 w选择储区位置的建议 w(1) 依照货品特性来储存。 w(2) 大批量使用大储区，小批量使用小储区。 w(3) 能平安有效率储於高位的物品使用高储区。 w(4) 储存笨重、体积大的品项於较巩固的层架底层及接近出 货区。 w(5) 储存轻量货品於有限的载重层架。 w(6) 将相同或相似的货品尽可能靠近储放。 w(7) 滞销之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。 w(8) 周转率低的物品尽量远离进货、出货区及仓库较高的区 域。 w(9) 周转率高的物品尽量放於接近出货区及较低的区域。 w(10) 效劳设施应选在低层楼区。 储存策略 w(1) 定位储放 (Dedicated Location) ： ª每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此须规划每一项货品的储位容量 不得小于其可能的最大在库量。选用定位储放的原因在於： ª(a) 储区安排有考虑物品尺寸及重量 ( 不适随机储放 ) 。 ª(b) 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些品项必须控制温度。 ª(c) 易燃物必须限制储放於一定高度以满足保险标准及防火法规。 ª(d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品项必须分开储放。例如：饼干和肥皂 ，化学原料和药品。 ª(e) 保护重要物品。 ª(f) 储区能被记忆，容易提取。 w而定位储放的优缺点如下： ª优点： w 1. 每种货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。 w 2. 货品的储位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。 w 3. 可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小。 ª缺点： w 1. 储位必须按各项货品之最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。 ª总归来说，定位储放容易管理，所需的总搬运时间较少，但却占较多的储存空间。所 以除上述原因外，此策略较适用於以下两情况： ª(a) 厂房空间大。 ª(b) 多种少量商品的储放。 储存策略 w 随机储放 (Random Location) ： w每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改 变；也就是说，任何品项可以被存放在任何可利用的位置。此随机原那么一 般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货品入库的时间顺序储放於靠近出 入口的储位。 w随机储放的优缺点如下： w 优点： w1. 由於储位可共用，因此只要按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空 间的使用效率较高。 w缺点： w1. 货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。 w2. 周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运 距离。 w3. 具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。 w一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架空间得到最有效的利用，因 此储位数目得以减少。由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比较， 可节省 35 ％的移动储存时间及增加了 30 ％的储存空间，但较不利於货品的 拣取作业。因此随机储放较适用於下两情况： w(a) 厂房空间有限，尽量利用储存空间。 w(b) 种类少或体积较大的货品。 储存策略 w分类储放 (Class Location) ： w所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位 置，而同属一类的不同货品又按一定的法那么来指派储位。分类储放通 常按 (a) 产品相关性 (b) 流动性 (c) 产品尺寸、重量 (d) 产品特性来分类 。 w分类储放的优缺点如下： w优点： w1. 便於畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。 w2. 各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助於货品的储存管理 。 w缺点： w1. 储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率 低。 w分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较 适用於以下情况： w(a) 产品相关性大者，经常被同时订购。 w(b) 周转率差异大者。 w(c) 产品尺寸相差大者。 储存策略 w分类随机储放 (Random Within Class Location) ： ª每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内，每个 储位的指派是随机的。分类随机储放优缺点如下： w 优点： ª1. 可收分类储放的部份优点，又可节省储位数量提高储区利用率。 w 缺点： ª1. 货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。 ª分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，所需 要的储存空间介於两者之间 w共用储放 (Utility Location) ： ª在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品可共用 相同储位的方式称为共用储放。共用储放在管理上虽然 较复杂，所占的储存空间及搬运时间却更经济。 储位指派法那么 w储位指派法那么 w储存策略是储区规划的大原那么，因而还必须配合储位指派 法那么才能决定储存作业实际运作的模式。而跟随著储存策 略产生的储位指派法那么，可归纳出如下几项： w(1) 可与随机储放策略、共用储放策略相配合者 w靠近出口法那么 (Closest Open Location) ：将刚到达的商品 指派到离出入口最近的空储位上。 w(2) 可与定位储放策略、分类 ( 随机 ) 储放策略相配合者 w(a) 以周转率为根底法那么 (Turnover based Location) w按照商品在仓库的周转率 ( 销售量除以存货量 ) 来排定储 位。首先依周转率由大自小排一序列，再将此一序列分为假 设干段，通常分为三至五段。同属於一段中的货品列为同一 级，依照定位或分类储存法的原那么，指定储存区域给每一 级的货品。周转率愈高应离出入口愈近， 储位指派法那么 产品产品进货量进货量进仓次数进仓次数出货批量出货批量出仓次数出仓次数 进仓次数进仓次数 / 出仓次数出仓次数 A 40 托盘 40 1.0 托盘 401.0 B 200 箱 67 3.0 箱 671.0 C 1000 箱 250 8.0 箱 1252.0 D 30 托盘 30 0.7 托盘 430.7 E 10 托盘 10 0.1 托盘 1000.1 F