钢结构产品制造技术要求.doc

第1页共48页1中国重汽集团济南建设有限公司产品制造技术要求ZQJSJS2007001编辑日期审核日期批准日期第2页共48页2中国重汽集团济南建设有限公司产品制造技术要求重汽建设（山东）第页，共页1、总则11中国重汽集团济南建设有限公司产品制造技术要求（以下简称“技术要求”）由中国重汽集团济南建设有限公司（以下简称重汽建设）钢结构事业部为预制轻钢结构建筑，加工钢结构件而编制的。适用于中国内地钢结构制作的主要技术文件使用。12本“技术要求”同施工图纸、详图分解一起，作为本公司钢结构的制作、检验和验收的统一标准。13本“技术要求”所列的“技术规范与标准”为编制本技术要求的主要依据，钢结构车间必须遵照执行。附录中列出的技术文件是提供给钢结构车间作为指挥性技术文件参照执行。14钢结构的制造必须按本公司钢结构事业部提供的施工图纸和构件清单进行制造，并按本“技术要求”进行生产准备、零部件加工、质量检验和构件发送。15本“技术要求”规定了钢结构制造中必须执行的技术要求，未作规定的应按现行的有关标准执行。16在钢构件制作过程中，各生产工序应实行“三级质量检验制度”（即第3页共48页3自检、互检和专检），并必须落实和加强关键工序的工序检验，以防止不合格产品流入下道工序。17制造和检验所使用的量具、仪器和仪表等，必须由二级或二级以上的专业计量部门计量合格，并在合格周期内使用。18钢结构的制作必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护法规，和钢结构制作安全生产工作程序（MFGSF00209）所规定的各项要求。19钢结构制作工程原则上不得进行转包。如需转包应在开工前两周由钢结构事业部组织人员对转包厂进行考察。只有在取得钢结构事业部认可的情况下，钢结构制作工程才可转包。110当执行本“技术要求”中发生问题时，可及时向钢结构事业部提出，通过协商提出一致的处理办法。本“技术要求”的解释权属钢结构事业部。2规范与标准编制本技术要求主要依据下列国家和地方标准21设计与制作规范211CECS1022002门式钢架轻型房屋钢结构技术规范212GB500172003钢结构设计规范213ANSI/AWSD1198钢结构焊接规范214GB502052001钢结构工程施工质量验收规范215JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程216DBJ0821695钢结构制作工艺规程第4页共48页4217DG/TJ080102001轻型钢结构制作安装验收规范22钢材标准221GB70088碳素结构钢222GB/T6991999优质碳素结构钢223GB/T159194低合金高强度结构钢224GB91289碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带225GB327788碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板及钢带226GB327782花纹钢板227GB1043389圆柱头焊钉228JG/T1372001结构用高频焊接薄壁H型钢23焊接材料标准231GB/T51171995碳钢焊条232GB/T51181995低合金钢焊条233GB/T1495794熔化焊用钢丝234GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝235GB/T1004588碳钢药芯焊丝236GB/T1749398低合金钢药芯焊丝237GB/T529385埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂238GB/T1247090低合金钢埋弧焊用焊剂239GB/T484284氩气2310HG/T2537焊接用二氧化碳24无损探伤标准第5页共48页5241GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级242GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级243JBJ/T30341焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法25其它标准251GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级252JB309282火焰切割面质量技术要求253JB/T696393钢制件熔化焊工艺评定254GB/Z3987焊接材料的验收、存放和使用255GB1085489钢结构焊缝外形尺寸3、材料31钢材311工程采用地材料具体由设计图纸及材料计划而定。但其材料的化学成分和机械性能应符合低合金高强度结构钢（GB159194）、碳素结构钢（GB70088）、优质碳素结构钢（GB/T6991999）、圆柱头焊钉（GB1043389）等标准的有关规定。312所有待用钢材，必须具有生产厂出具的“质量检验证明书”，各项性能指标均应符合有关国家标准和设计规定的要求。313材料复验的取样在下料时由钢结构车间按不同板厚留取复验试样材料待检；一般情况下应截取可做二套试样的材料，其中一套送检，第6页共48页6另一套备作仲裁时使用。材料的复验应由具有市级建设工程对外检测单位（即CMA）进行，否则将视为无效。314钢材的外形、尺寸、重量及允许偏差，应符合相应的国家标准规定的要求。钢板和角钢的厚度和不平度允许偏差见表31表32表33。钢板厚度尺寸允许偏差表31板厚（MM）425公差（MM）±05100611081209注S为板厚钢板不平度允许偏差表32允许的不平度偏差（MM）板厚（MM）测量长度1000MM测量长度2000MM4S≤88128S≤1671116S≤25710注S为板厚等级角钢的边宽度和边厚度尺寸允许偏差表33允许偏差（MM）型号边宽度B边厚度B639±12±06第7页共48页71014±18±071620±25±10315钢材表面不允许存在裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂。表面锈蚀、麻点、划伤、压痕，其深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2。钢材端边或断口处不允许有分层或夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级应不低于C级（GB8923）。316若需使用卷筒板和开平板时钢结构车间必须具备能有效矫平和消除轧制应力的矫平设备，并应认真执行钢结构使用卷筒和开平板钢板工艺要求（MFGSF00213）的各项规定，卷芯部份不允许存在小波折弯曲，并不准用于加工腹板或翼缘板零件。317凡需采用热轧带钢时，其生产钢厂及其产品质量，均应取得建设方认可，使用时应执行钢结构使用热轧带钢技术要求（MFGSF00218）的各项规定。318纵剪开条钢板是一种高效、节材、优质的加工工艺在有加工条件的地区可以积极推广应用，使用时应执行钢结构使用纵剪开条钢板技术要求（MFGSF00219）的各项规定。319凡采用高频焊接H型钢的各项性能指标，应符合结构用高频焊接薄壁H型钢（JG/T1372001）标准规定的各项要求。32焊接材料321焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体。所有被采用的第8页共48页8焊接材料的生产厂，均必须具有有效的质量保证体系。焊接材料生产厂名、焊接材料出厂质量证明书以及产品使用说明书，均应向重汽建设备案。322焊条手工焊条的各项性能指标，应符合低合金钢焊条（GB/T51181995）标准的各项规定。选用原则应使焊缝金属的机械性能与母材基本相同。例如与Q345钢相匹配的应采用底氢型焊条E5015和E5016型号的焊条，不允许采用其它型号的焊条代用。323焊丝埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合熔化焊用钢丝（GB/T1495794）、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T81101995）、碳钢药芯焊丝（GB/T1004588）和低合金