给水旧管修复施工方案p
某给水旧管修复某给水旧管修复 施施 工工 方方 案案 编制人: 审核人: 负责人: 深圳市水务(集团)工程分公司 二○○四年六月二十日 1 / 24 某给水旧管修复 施工方案 一、工程概况工程概况 工程施工单位:深圳市水务(集团)有限公司工程分公司 沿黄贝路东侧敷设的从沿河北路至华丽路的 DN400 给水管,共长 1418 米,该段管道以铸铁管为主,有局部的过路和管件部分采用钢管。 现在还在通水使用。 该段管道常年使用后,管道内壁出现结垢、腐蚀的现象,严重影响 到供水质量,并给管道的维护带来不便。为了解决上述问题,深圳市水 务(集团)有限公司决定对该段管道进行改造。 由于该段管道处于罗湖区的繁华路段,不具备开挖施工的条件,因 此采用旧管翻新(PE 管穿插)非开挖技术对管道进行修复。在PE 管穿 插前,必须将该段管道合理的划分施工段,然后对施工段的管道进行停 水断管,同时敷设一条临时供水管驳接用户进行供水。接驳用户管道的 同时,将就近的支管合并起来连通,减少今后在主管上的开口。 二、二、施工前期准备:施工前期准备: (一)施工队伍组建(一)施工队伍组建 本工程由工程分公司管道修复项目部负责施工。 (具体见下图) 2 / 24 工工 程程 管管 理理 组组 织织 机机 构构 图图 主管 经理 谷 巍 项目部负责人 臧 翀 项目 经理 吴 迪 曾 安 邓 预赵 工 全 文 算淑 程 主 桂 祥 任 青 员敏 师 同时在施工现场对施工人员进行了分组 马 施 伟 工 强 员 马 安 伟 全 强 员 (二)施工现场情况了解(二)施工现场情况了解 质检部1.管道改造部 工地总指挥 2.管道清洗、 清障组 3.HDPE 焊接组 管4.HDPE 衬组 内 我工程分公司于二○○四年六月十八日会同罗湖分公司相关人员 查阅管线图后, 现场核对了该段管道的供水及用户的情况 (详见附图 1) 。 三、三、施工段划分:施工段划分: 整个施工分为七个施工段。 3 / 24 在管道上以阀门、支管、90o弯头为接点,根据穿插 PE 管的最小绕 曲半径为 24D、施工最佳长度在 400 米以内为宜划分施工段。 工程施工时以 A 处为施工起点,F 处为施工终点。穿插前 PE 管要 在地面先焊接成型(长度与翻新管道一致) ,根据现场施工条件, 尽量 减少对交通的影响, 同时考虑到该管道修复技术在支管和弯头处理时必 须开挖工作坑,因此在华丽路至沿河的管段上划出 A、B、C、D、E、F、 G、H 共 8 个接点,分成 7 个施工段,LAB=210 米,LBC=413 米,LCD=60 米,LDE=281 米,LEF=454 米,LFG=26 米,LGH=5 米。其中 CD 段不具 备穿插条件;FG、GH 两段建议开挖铺设新管。从 A 点至修复管道南端 华丽路上的 DN400 阀门之间的管段建议开挖铺设新管。为了保障周边 地区的正常用水,减少临时供水管安装的工程量, 施工时按照从 A-F 段 的方向,各施工段依次施工。 四、四、各施工段施工步骤各施工段施工步骤(后附施工流程图) :: (一)临时管及用户合并管敷设(一)临时管及用户合并管敷设 临时管采用明管敷设, 合并管道作为今后的正式供水管道采用埋地 敷设。原有DN400 管为两路供水,现为了节约工程成本,临时供水采用 一路供水,临时管管径按沿线最大用户管管径计。管材均采用 PE 管。 为了避免影响交通,路口部分的管道采用埋地敷设。 合并管道及临时供水管道连通原有支管时, 部分位置的原有支管的 控制阀门与 DN400 主管连接的距离在 30cm 以内,从主管上切割后再连 通临时管或合并管的空间不足,因此要采取如下措施处理: 4 / 24 A、支管直接与临时管道连接,且只有一个控制阀门的,必须将 该阀门挪至足够有连接空间的位置后连通; B、合并后再与临时管相连的支管,可只保留第一个总控制阀, 总阀后的支管连通在原有阀门之后,将原有阀门取消。 管道安装的技术要求如下所示: 1 1、管道防腐、管道防腐 该段管道为临时供水管,且为 PE 管材,本身具有相当好的耐腐蚀 能力,因此没有考虑管道防腐。 2 2、测量放线、测量放线 根据现场情况, 黄贝路东侧人行道绿化树木与周边小区围墙之间有 一定的空隙,可供敷设明管,其中穿过公共汽车站和路口部分,要采取 埋地敷。 3 3、埋地管道沟槽开挖、埋地管道沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况,计算各施工段挖方与填方的数 量。 A A、、开挖前经施工负责人、甲方工程师复核检查管线位置无误,与 地下管网构筑物无冲突才能开挖沟槽。 B、、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞, 保证安全,并与有关施工单位协调。 C C、、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土 质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖沟底宽,应比管道构筑物 横断面最宽处加宽 0.5 米,•以保证基础施工和管道安装有必要的操作 5 / 24 空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线 1.0m 以外处。以减少坑壁 荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖深度为管顶覆土0.8 米。 D、管道安装前,在管顶底各敷设厚度为0.1 米的垫砂层。 4 4、管道安装、管道安装 A A、吊装下管、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行安装。 B B、、PEPE 管焊接安装管焊接安装 所有现场施工均采用 PE 管专用焊接机械焊接,严格按照焊接规程 操作。 C C、、 临时 PE 管明管部分, 前一段施工完毕后可以在下一段循环使用。 5 5、管道试压、管道试压 各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。 A、水压试验前安装堵板。 B B、、水压试验时, 必须有集团工程部及生产调度中心等单位的相关 负责人参加。 C C、试验要求:、试验要求:PE 管试验压力为 1.0Mpa,压力检查从达到检验压力 后按 10•分钟、30 分钟、60 分钟三个阶段记录压力降, 其中每个阶段的 压力降不大于 0.02Mpa,则为合格。压力降大于 0.02Mpa 时,可进行一 次补压,观察十分钟后压力降不大于 0.02Mpa,视为合格。 6 6、土方回填及外运:、土方回填及外运:水压试验后,过路土方及时清运,回填石粉渣。 7 7、管道冲洗消毒、管道冲洗消毒 6 / 24 管道试压验收合格后,•进行管道冲洗消毒。 1) 、第一次冲洗:首先打开进水阀门进行冲洗,在一定时间内检查 排放出来的水达到基本清透,无杂物时,停止冲洗,关闭进水阀门,即 组织投药。先将漂白粉溶解成药液后,用水泵慢慢压进管内,药液投完 后开启进水阀少许, 让药液均匀的散在管内, 直至排水口处闻到药味时, 即关闭进水阀和排水阀,让管内药液进行24 小时消毒过程。• 2) 、第二次冲洗:经 24 小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方 法进行,待出水质清透无杂质、无药味,即完成冲洗消毒的全过程,可 与用户支管进行连接。 (二)临时给水管连通及施工段给水主管停水断管(二)临时给水管连通及施工段给水主管停水断管 临时供水管及用户合并管道安装完毕之后,进行停水连通施工。将 该施工段上的供水支管与