桥面挡砟墙专项工程施工设计方案
. . 新建九江至南昌城际铁路CJQ-1标段 挡砟墙专项施工方案挡砟墙专项施工方案 编号: 版本号: 受控号: 修改状 态: 编制: 复核: .专业学习资料 . . . 审核: 批准: 有效状态: 中铁四局昌九城际铁路CJQ-1标项目经理部 二〇〇九年七月二十二日 .专业学习资料 . . . 目录目录 一、工程概况. 1 二、配备施工机械 2 三、施工准备. 3 四、挡砟墙主要施工方案及方法. 4 ⑴施工前的准备工作. 4 ⑵钢筋加工与绑扎. 4 ⑶模板安装. 5 ⑷混凝土灌筑 6 ⑸挡砟墙断缝的形成. 7 ⑹混凝土的养护、拆模及修补. 7 五、安全管理目标、安全防范要点及措施. 8 六、文明施工及环保措施 9 七、雨季施工措施. 10 八、质量管理体系. 10 九、质量保证体系. 10 .专业学习资料 . . . 桥面挡砟墙专项施工方案桥面挡砟墙专项施工方案 一一、、工程概况工程概况 1.工程简述 1.1 施工范围: 燕湾刘大桥、燕子湾大桥、博阳河特大桥的桥面挡砟墙施工。 1.2 工程概况: 燕湾刘大桥起讫里程为 DK48+002.895-DK48+474.775,单侧 延米 471.88m,且全部位于线路曲线段。曲线段外侧挡砟墙 (0.99m 高)471.88m,曲线段内侧挡砟墙(0.81m 高)471.88m. 燕子湾大桥起讫里程为 DK49+098.750-DK49+332.720,单侧延 米 233.97m,且全部位于线路曲线段 。曲线段外侧挡砟墙(0.99m 高)233.97m,曲线段内侧挡砟墙(0.81m 高)233.97m。 博阳河特大桥起讫里程为 DK49+946.225-DK51+772.340,单 侧延米 1826.115m。其中 DK50+112.21-DK50+313.63 位于线路直 线 段 , 挡 砟 墙 ( 0.81m 高 ) 延 米 共 计 201.42*2=402.84m , DK49+946.225-DK50+112.21、DK50+313.63-DK51+772.340 位于 线路曲线段,线段外侧挡砟墙(0.99m 高)1624.695m,曲线段内 侧挡砟墙(0.81m 高)1624.695m。 三 桥 合 计 : 曲 线 外 侧 挡 砟 墙 ( 0.99m高 ) 共 计 : 471.88+233.97+1624.695=2330.545m,曲线内侧及直线段挡砟墙 (0.81m高)共计: .专业学习资料 . . . 471.88+233.97+402.84+1624.695=2733.385m。 2.总体施工安排 我队三桥简支梁均由九江梁场从九江方向向南昌方向铺设 。将 先进入我管段从燕湾刘大桥向博阳河特大桥铺架 。我队将按照九江 梁场每天运架梁 2 片的计划安排挡砟墙施工,在进行桥面施工过程 中,与运梁作业保持全过程联系 ,避免我方砼运输车与运梁车冲 突。 根据设计文件及施工任务划分 ,首先进行桥面挡砟墙施工 ,挡 砟墙采用定型可移动钢模“跳槽”施工,共配备了 3 孔 32.6 米在曲线 线路上的简支梁挡砟墙模板,0.99m、0.81m 高模板均为 97.8 米, 挡砟墙模板结构详见附图。 为确保安全,分别在燕湾刘大桥 5#-6#墩(跨 105 国道)、博 阳河特大桥 8#-9#墩(跨乡村道路)两处搭设单侧长 40m、宽 1.2m 脚手架、挂密目网,防止高空坠物。 3.组织机构 建设单位:昌九城际铁路工程建设指挥部 设计单位:铁道部第四勘察设计院 监理单位:铁四院工程监理咨询公司昌九城际铁路监理项目部 施工单位:中铁四局昌九城际铁路 CJQ-1 标项目经理部 二二、、配备施工机械配备施工机械 1.机械设备 .专业学习资料 . . . 序号 1 2 3 设备名称 砼罐车 吊车 发电机 型号 东风 EX-200 25KW 数量 4 辆 1 台 1 台 2.测量设备 序号 1 2 设备名称 水准仪 全站仪 型号 苏仪光 SDZ2 索佳 SET2-130R 数量 1 1 三三、、施工准备施工准备 1.桥面挡砟墙开工前 ,向监理工程师提交本工程专项施工组织 设计及施工方案审批单,经监理工程师批准后开工。 2.测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工 放样。 3. 施工现场水电采用施工前铺设的水管及电力电缆线,在工点位 置设置蓄水箱和配电箱。 4. 水泥、砂、石料及预制构件等进场前做好复试工作,合格后报 请监理验收合格后方可进场投入使用 。把好材料检验关,杜绝使用 不合格的材料。 5.桥面挡砟墙施工前 ,根据施工特点,做好高空作业安全防护 .专业学习资料 . . . 措施。 6.在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量管 理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺 及质量标准,来指导施工。 四四、、挡砟墙主要施工步骤挡砟墙主要施工步骤 挡砟墙施工工序:清理调整预留钢筋 →梁体接触面凿毛→绑扎 挡砟墙钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护→拆模→填塞伸缩缝 ⑴⑴施工前的准备工作施工前的准备工作 ①箱梁预制时,在挡砟墙相应部位预埋钢筋 ,以确保挡砟墙与 梁体的整体性。 ②用全站仪将全桥中线贯通 ,并与线路中线联测,以保证挡砟 墙的圆顺与线型一致。根据贯通的中线,按挡砟墙的设计位置,把 挡砟墙的内外线定位于桥面上 ,并弹上墨线加以标识,每侧挡砟墙 放内外两条线。 ③清除挡砟墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒,并凿除超限 部分的混凝土。用扳手调整挡砟墙预埋筋的位置、间距,清除附在 上面的残碴混凝土,并进行除锈处理。 ⑵⑵钢筋加工与绑扎钢筋加工与绑扎 ①绑扎钢筋之前,先预留出顶面钢筋的保护层厚度,确定箍筋 .专业学习资料 . . . 的绑扎高度,然后按断缝长度间隔绑扎骨架筋。 ②根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋,保证整条挡砟墙钢 筋的线型、高度一致。 ③钢筋的交叉点应用铁线绑扎结实,箍筋应保持竖直,其接头 在挡砟墙中沿纵向交叉布置,绑扎用的铁丝要向内弯,不得伸向保 护层内 ④每孔梁端截面的接地端子组设在桥梁小里程一端,对应挡砟 墙上接地端子预埋位置时采用 L 形与梁内预埋接地钢筋焊接。 ⑤钢筋绑扎技术要求见钢筋绑扎技术要求表(下表): 钢筋绑轧技术要求表 项目 箍筋间距偏差 箍筋不垂直度 钢筋保护层厚度偏差 其他钢筋偏移 ⑶⑶模板安装模板安装 ①待钢筋绑扎完毕,经监理检查认可后,即可进行模板安装作 业。模板采用拼装滑移式模板。模板安装前,先要对模板进行清 理、除锈。满涂脱模剂,并安装好泄水孔模具与泄水管蓖