设备预防性检修计划

设备预防性检修计划 为完成每年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制 定本年度预防检修计划， 对矿山机电设备和人员进行系统的规范 性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。 其方式可 以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯 彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要 考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于 提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1．根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2．根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3．根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4．在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1．按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修、大 修三种，小型移动、一般检修（中修，项修、年检） （小修） ． 设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度 计划、季度计划和月份计划。 2．按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理 计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3．按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服 务原则， 优先安排主要生产设备的维修， 充分利用生产间隙时间， 通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率， 使其运转和效能恢复正常。 4、筹建处机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机 电设备安全运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1．小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操 作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗 部分解体检查和局部修理个别部件； 调整部分机构的串量和间隙， 局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和 检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2．一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主主要 内容包括修理或更换较多的磨损零件要部件进行解体检修。 ． 或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘； 清洗复 杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油 线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检 验标准，对修完的设备进行全面检查。 大修： 是对机器设备进行的全面修理， 需要把机器设备全部解体， 进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有 零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或 构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系 统； 检修主要底座基础架子和外壳； 配齐安全装置和必要的附件； 重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出每年度 检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负 责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项 计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作年度具体的时间计划安排， 可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。 ．一般检修（即中修、项修、年修）计划安排时间的周期 2． 为每季度一次。 3．日常检修即小修即安排每月不得少于 3 次的检修，对于矿山 运行设备每天都有维护和保养。 4．对于大、中、小修的计划检修都要作出记录登记和编制有关 报告及填写有关表格。 总之，机电设备以预防性检修计划为主，事后检修为辅，在时间 上灵活安排，为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。 生产准备队 一二年十月十一日 0 二