探伤室大体积结构施工方案

目目录录 第一节第一节概况概况 2 2 一、工程简介.2 二、探伤室简介.2 第二节第二节总体施工部署总体施工部署 2 2 一、流水段划分.2 二、施工机械部署.3 三、劳动力部署.3 第三节第三节大体积混凝土墙体、顶板结构工程大体积混凝土墙体、顶板结构工程3 3 一、大体积混凝土墙体、顶板结构工程简介及重点、难点.3 二、现场组织协调.4 三、大体积混凝土墙体施工.5 四、大体积混凝土顶板施工.9 五、墙体和顶板模板设计.11 六、外双排脚手架设计.14 七、大体积混凝土热工计算.16 八、大体积混凝土裂缝控制措施.17 九、大体积混凝土墙体和顶板施工的其它要求.20 第四节第四节框架结构工程框架结构工程 3 33 3 第五节第五节质量保证措施质量保证措施 3 33 3 一、钢筋工程质量标准及保证措施.33 二、模板工程质量标准及保证措施.36 三、混凝土工程质量标准及保证措施.37 第六节第六节安全文明施工安全文明施工 3 39 9 一、一般规定.39 二、操作规定.40 第一节第一节概况概况 一、工程简介 本工程为哈尔滨动力股份设备有限公司出海口基地二期工程，是由哈尔滨 动力股份有限公司投资，机械工业第二设计研究院设计，秦皇岛秦星 工程项目管理有限公司监理，中 建一局（ 集团）有 限公司总承包管理 的大型重钢结构厂房。 该出海口基地二期工程包括铁路专用线两条，露天堆场一座，重 型容器联合厂房及附属建筑。建筑占地总面积约 44500m 2，建筑面积 28810m 2。 二、探伤室简介 探伤室 是重型容器联合厂房的附属建筑， 为钢筋混凝土封闭结 构，墙厚 2.0 ～2.7m ，顶板厚 1.3m ，设计要求单次浇筑高度为 16m （-1.0m~15m ） 。房屋总高度为 16.3m ，钢质大门 10.65m ³10.7m 。 第二节第二节总体施工部署总体施工部署 一、流水段划分 1、水平流水段划分（见下示意图） 2、竖向流水段划分 Ⅰ段为探伤室大体积墙体施工， 在基础顶面 （-1.00m） 和屋面板底 （+15.00m） 处各设一道水平施工缝。 Ⅱ、Ⅲ段均为探伤室辅助框架结构，按照结构层划分竖向流水段。 二、施工机械部署 本工程钢筋、模板的加工均在场内进行，混凝土采用现场搅拌，Ⅰ段大体积 墙体混凝土施工使用两台汽车泵进行浇筑，Ⅱ、Ⅲ段混凝土施工使用一台 16T 汽 车吊挂料斗进行浇筑；现场垂直运输也使用汽车吊。详见下表。 施工主要机械表 名称 16T 汽车吊 汽车泵 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切断机 平刨 压刨 轮锯 三、劳动力部署 劳动力计划表 工种 钢筋工 木工 砼工 架子工 杂工 人数（人） 40 50 16 10 10 数量 1 2 2 1 1 1 1 1 第三节第三节大体积混凝土墙体、顶板结构工程大体积混凝土墙体、顶板结构工程 一、大体积混凝土墙体、顶板结构工程简介及重点、难点 1、简介 探伤室大体积混凝土封闭结构高度为16.3m，-1.0m~10.0m 墙体厚度为 2.0m~2.7m，10.0m~15.0m 墙体厚度为 1.2m，顶板厚度为 1.3m。水平施工缝设置 在-1.0m 和 15.0m 处，单次浇筑高度为 16m。 2、施工重点、难点 由于本工程大体积混凝土结构，墙体单次浇筑高度高，墙体和顶板厚度大， 给各工序施工带来了很大的困难。 2.1 钢筋工程 大体积墙体内为 5~6 排钢筋网片（200mm³200mm） ，绑扎高度为11m 和 16m， 为使其整体性和位置满足设计要求， 采取施工过程中的架管临时限位和合模后的 限位钢筋限位等措施，详见钢筋工程。 2.2 混凝土工程 大体积混凝土墙体厚度为 1.2m~2.7m，顶板厚度为 1.3m，为防止温度裂缝的 产生，采取降低混凝土中水泥用量、 墙体内埋冷却水管、在混凝土中加入抗裂纤 维、模板保温养护等措施，详见混凝土工程。 2.3 模板工程 大体积混凝土墙体单次浇筑高度为 16m，采用木模板体系，为了减小混凝土 的侧向力，将控制混凝土的浇筑速度，每小时浇筑高度不得大于 30cm。详见模 板工程。 2.4 脚手架工程 脚手架工程也为此工程的难点之一。如顶板支撑脚手架的搭设，钢筋绑扎时 的施工操作架搭设，均需随施工需要整体考虑，且安全可靠，详见模板工程、脚 手架工程。 二、现场组织协调 现场协调工作为本工程重点， 为保证探伤室大体积混凝土墙体和顶板施工的 顺利进行，施工过程中人员安排见下表。 序 号 1 管理岗位 值班时间 （白班） 值班时间 （夜班） 管理职责 总体负责混凝土施工的质量、安全、 进度、 文明施工， 处理现场重要突发 事件 1 人 负责施工人员、浇筑机械、混凝土、 养护材料等各生产要素的调配工作 施工总指挥1 人 2现场总协调1 人 3现场责任师1 人1 人 4 5 6 7 质量负责 安全负责 试验员 测温记录 1 人 1 人 2 人 2 人 1 人 1 人 1 人 1 人 2 人 2 人 8标高、轴线测量 9现场临电 负责具体组织施工人员施工，按照方 案要求合理安排浇筑进度、 方向， 指 导施工人员规范施工， 调节混凝土进 场时间 全面负责混凝土施工的质量计划、质 量保证措施、 现场质量监控等各项工 作 对混凝土施工的全过程进行现场实 时监控， 否决有质量隐患的施工操作 负责混凝土标养试块、同条件试块、 抗渗试块的制作、养护试验工作 负责混凝土进场温度、 入模温度、 养 护温度、 大气同期温度的测量、记录、 整理工作 负责结构标高、 轴线、 构件定位线的 测量、放线负责施工现场 负责施工现场照明、 机械的引线接线 及用电管理 三、大体积混凝土墙体施工 1、墙体施工顺序 1.1 水平方向 探伤室大体积混凝土墙体，沿水平方向进行钢筋、模板流水施工（三个直段 同时施工） ，先施工直段墙体，最后施工转角墙体，见下示意图。施工直段墙体 时，每 6m 为一小流水段。 1.2 竖直方向 大体积混凝土墙体钢筋、模板施工沿竖直方向，每 3.6m 为一小流水段，即 钢筋每 3.6m 接长一次，模板每次支设高度为3.6m。脚手架每次向上搭设高度也 由此高度确定。 1.3 工序安排 脚手架搭设→钢筋分段分层绑扎→模板分段分层施工→冷却水管预埋 （穿插 在模板施工中）→混凝土浇筑（-1.0~15.0m）→混凝土养护→模板及外脚手架拆 除。 2、脚手架搭设（脚手架设计见后） 双排外脚手架与内部满堂脚手架同时搭设，并且通过水平连杆将内外脚手架 连成整体。同时在水平连杆上铺设木脚手板，为钢筋绑扎作业提供施工作业面； 水平连杆与已绑扎好的竖向钢筋临时连接，为其提供水平限位。水平连杆须在两 端设置钢管斜撑，以保证其稳定性，支点距脚手架外侧不得小于500mm。见下示 意图。 3、钢筋绑扎 3.1 纵向及竖向钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎沿水平方向分段施工，约每 6.0m 为一段；沿高度方向分 层施工，约每 3.6m 为一层；即水平间隔 6.0m，竖向间隔 3.6m 为一个施工单元， 水平钢筋每 6.0m 接长一次， 竖向钢筋每 3m 接长一次； 水平钢筋接头采用搭接焊， 竖向钢筋接头采用电渣压力焊。见下示意图。 3.2 钢筋网片绑扎 同