控制柜电气装配工艺流程V2

. 控制柜电气装配工艺流程控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电 气面板、 按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安 装孔大小是否正确？ 2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。 3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按 钮盒及电气小配件。 2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、 Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、 M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套） 、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整 齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。 （注：线槽要放 在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。 ） 2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成 45度 斜角。 3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头） 。 4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画 在电气底板上。 5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头） 。 6）用 M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7） 开关电源、 印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、 功丝 （用 Φ2.5钻头打孔， 然后用 M3的丝锥功丝） ，印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20） 。 8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用 M4的丝锥功丝。 9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C 型导轨上的，凤凰接线端子一般也 ;. . 是卡在 C 型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。 推荐选用 Weidmuller 的导轨，请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨 会导致模块在导轨上卡接不够牢固。 发现有些客户的导轨宽度为34.3mm， 模块固定不牢固， 在通电情况下拆装信号线时，导致模块扭动引起E-bus 通讯中断。 在现场观察：安装在宽度为35mm 的导轨上的模块，扭动模块未发现E-bus 通讯中断。 对魏德米勒的产品型号为分别为 TS 35X7.5 2M/ST/ZN， TS 35X7.5/LL 2M/ST/ZN 在接线之前，把电器设备容易掉入杂物的散热孔用美纹纸覆盖。 4、接线 1） 三相电路一般使用2.5平方的电线连接， 控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到 外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。 2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏 蔽线连接。 ;. . 3）剥线钳一般剥线长度为5~7 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。 4）继电器、 空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄，凤凰接线端子、 西门子 PLC 接线端 子等小口径接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。 5）凡是拖在地上的电线要穿包塑软管，露在外面的线要穿黑色波纹管，电气线路沿线要贴 吸盘（用哥俩好 AB 胶固定） ，然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。 PLCPLC 序言序言 为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系 统的构建。 从根本上讲，有必要将对 PLCPLC 系统的应力（温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等） 尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境 以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运 转率。 另外，各单元的规格，请参见相关资料。 PLCPLC 控制柜的安装环境控制柜的安装环境 以下就 PLCPLC 控制柜（以下简称“柜”）安装时的环境条件及对策进行说明。 温温度度 PLCPLC 的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。另一方面，在非强 制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本身也小型化了，那 么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出 10℃～15℃以上。因此，有必要针对设置 场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽 量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。 高温（图高温（图 1.1. 参照）参照） ①自然风冷式（依靠柜上下的百叶窗自然通风） 向柜内安装时， 使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。此时，有关 PLC 的安装的注意点如下： ;. . 1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部 2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离 3 不要在指定以外的方向进行安装（如纵向或上下颠倒），否则会造成PLC 内部的异 常发热 4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方 5 避开阳光直射的地方 ②强制通风式（依靠柜上部的风扇进行强制通风） ③强制循环式（依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风） 如不便于加装空调，且柜内发热元件不多、功率不大。那么一定要加装柜内对流风扇，在 柜内的左右两侧分别加装对上和对下吹的风扇，使柜内形成空气环流。利用柜体向外散发 热量。 ④房间整体冷却方式 （用空调将放置控制柜的房间整体冷却） 《注意事项》《注意事项》 环境条件与冷却方式的关系如下。 ・将控制柜设置在粉尘少的房间内→ ①或② ・设置在有粉尘的地方 → ③或④ 电柜散热设计要求：1、电柜左下角或右下角安装进风口（加防尘滤网、无需风扇）， 电柜左上角或右上角安装排气风扇（不加防尘滤网）。如果排气口加装防尘滤网，时间一 长滤网就被灰尘堵死，排气口就形同虚设，使电柜成为密闭容器，导致 CX 和 EL 模块散热 不良，引起死机，此时即使重上电也不一定能立即恢复正常。工程师往往捣鼓一通之后也 不知什么原因又恢复正常了，（因为打开电柜一段时间后温度有所下降）。 对于密闭电柜，一定要加装空调。 对于密闭电柜,柜内部无粉尘,空间狭小,可以在模块下方加装强制散热风扇。如果粉尘很 多，将会把粉尘吹入模块内部，更不利于工作稳定。 ;. . 使用风扇时的对策使用风扇时的对策 1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施 ;. . 2 空气过滤器要定期用水清洗 3 防备风扇及空调发生故障，可采取在 PLC 的附近安装温度感应器以发出报警的 对策 低温低温 在寒冷地带等地方，早晨开机时温度低于 0℃时，可在柜内安装小容量的空间加热器，将柜内 空气预热到 5℃左右。此外，由于 PLC 源在通电状态下发热，所以不要关断电源。 湿度湿度 为了保持 PLC 的绝缘特性， 通常必须在相对湿度为 35%～85%的范围内使用。 特别是冬