生产型企业年终总结

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 生产型企业年终总结生产型企业年终总结 生产型企业年终总结 200*年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经 接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到 10 月 20 日，生产各种肥料 183109 吨，倒包 2XX 吨，掺混 11821 吨。 为了做好 20 xx 年的各项工作， 现对 20 xx 年的工作总结如下： 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创 业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、 前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响 车间的工作质量，因此，在 04 年的班组建设中重点加强了 班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头 作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制， 发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保 了 04 年的安全生产。 2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经 验，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部 门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使 产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产 品板结现象得到较好控制。 四、现场管理得到改善。 1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行， 宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大 的改善。 2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的 浪费，节约了生产成本，改善了现常五、对设备进行技 术改造。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设 备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了 产品质量，节约了生产成本。 2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将 新的生产工艺配方成功应用于生产， 降低了生产成本。 总之， 04 年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足， 主要表现如下方面： 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表 现在以下几点： 1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培 训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中 劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检 查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安 全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故 没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭 安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的 安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任 人。 2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有 些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降 低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整 改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐 患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进 行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严 肃处理整改责任人。 3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好 多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安 全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想 3 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章 操作，作业完成后，直接从 xxxx 高的地方跳下，造成足跟 撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的， 一律停工休息。 4、 安全标志仍不够健全。 到目前为止， 东西两个厂子， 我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作 业安全标志没有设立，准备限期解决。 二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别 班组为了当班的自身的利益，出现了： 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现尝准备交接 为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这 一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办 法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要 考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证 交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组， 严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可 能的提高产量， 在设备出现故障隐患时， 没有及时进行修理， 结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入， 把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。 凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停 4 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的 工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术 工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法 进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的， 进行降低技术工档次的处罚。另处还有： 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确 实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的 技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定 会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一 项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言， 把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的， 大家讨论解决，是经验的，大家共同吸龋我想还要让他们这 些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识， 来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、 管理不到位， 有跑冒漏现象， 成本考核制度不健全， 落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化 考核。 三、质量方面： 1、成品颜色不一：原因：管理不到位。 方案： 5 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 (1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时 抽查。 2、成品内在质量不稳：原因： (1)管理不到位，对配料没实行监控 (2)由于原料含量不一，没与工人及时沟通 (3)岗前培训不到位。 (4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案： (1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录 (2)加强新员工的岗前培训 (3)定期不定期的抽查 (4)调整配方是及时清理 3、产品的板结有时严重： 原因： (1)板结剂加量不准 (2)没根据产量大小及时调整添加量 (3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案： (1)制定添加标准 6 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 (2)设专人负责按产量，标准添加 (3)加大冷却引风效果 (3)由主任负责不定期进行检查监督 4、产品外观大小不均，颗粒不圆： 原因： (1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方 (3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够 (4)筛子筛分不好方案： (1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查 (2)协调管理，关键岗位人员及时沟通 (3)根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方 (4)对成品筛进行技术改造 四、现场管理方面： 1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没 有真正的