房建工程防水工程施工方案

房建工程防水工程施工方案 防水工程施工方案防水工程施工方案 建筑工程防水工程主要有防水混凝土、防水卷材、防水涂料、防 水砂浆等。其中防水混凝土主要为地下结构混凝土自防水； 防水卷材 主要用于屋面防水、地下室外防水、室内地面防水等；防水涂料主要 用于地面防潮层、外墙防水等，防水砂浆主要用于建筑外墙、位于砌 块墙的预埋件四周、消防水池、小屋面等。以下将介绍主要防水工程 具体形式，施工过程当中选用何种形式、材料、工艺，将按照设计图 纸进行施工。 1.4.6.11.4.6.1 地下室、地下车库混凝土防水施工地下室、地下车库混凝土防水施工 （1）混凝土自防水施工 1）防水混凝土等级及配置要求 ①基础底板、外墙、地下车库顶板等需要使用防水混凝土部位的 混凝土强度等级、 抗渗等级按照设计图纸进行执行， 均为商品混凝土。 ②防水混凝土的施工配合比要通过试验室试配，在配比中保证混 凝土抗渗的前提下保证混凝土各项施工性能。 ③水泥：采用强度等级不应低于 42.5 级，不得使用过期或受潮结 块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。应选用中、 低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥， 地下部分混凝土施工所用水 泥的 3 天的水化热不大于 240kJ/㎏, 7 天的水化热不大于 270kJ/㎏。 抗渗混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。 ④石子：采用 5～25mm 坚固耐久、粒行良好的卵石或碎石，并 应连续级配， 含泥量不大于 1%， 泥块含量不大于 0.5%， 且级配良好， 针片状含量不大于 10%。 ⑤砂子：采用坚硬、抗风化性强、洁净的粗砂或中砂，其细度模 数大于 2.3，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。 ⑥水： 采用天然饮用水或自来水， PH 值及氯离子含量经检测合格 的洁净水。 符合国家现行标准 《混凝土用水标准》 JGJ63 的有关规定。 ⑦掺合料 A.普通混凝土掺和料：通过试配掺和粉煤灰，级别不应低于国家 Ⅱ级，掺量不应大于 20%水泥用量，其他掺合料应通过试验室确定。 B.基础底板防水混凝土掺合料：粉煤灰、矿渣粉等掺合料的总量 不宜大于混凝土中胶凝材料用量的 20%～30%，粉煤灰烧失量不应大 于 5%。 若需掺加硅粉， 硅粉的品质必须符合比表面积≥15000m2/㎏、 二氧化硅含量≥85%。 ，用量宜为胶凝材料总量的 2%～5%。胶凝材料 的总用量不宜小于 320 ㎏/m3，其品种和用量须通过试验进行调整、 确定，满足工程需要和要求。 ⑧缓凝减水剂：采用泵送剂，应使混凝土满足初凝时间 6～8 小 时及终凝时间 8～10 小时的要求 （基础底板防水混凝土要满足初凝时 间在 8 小时以上） ； ⑨防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于 3 ㎏/m3， ；氯离子含 量不应超过胶凝材料总量的 0.1%。 但预拌混凝土不得使用含有氯盐配 制的外加剂。 ⑩砂率宜为 35～45 %，灰砂比宜为 1:1.5～1:2.5；水胶比不大于 0.5。 坍落度 120～160mm (泵送)。 所掺入的防水剂、 减水剂、 密实剂、 引气剂、复合型外加剂等， 其品种和掺量应经试验确定，其技术性能 应符合现行国家或行业标准一等品以上的质量要求。 以上要求均应在商品混凝土的合同中应注明。 （2）防水混凝土施工要求 1）防水混凝土必须采取机械振捣， 以保证混凝土密实， 振捣时间 宜为 10～30s， 以混凝土泛浆和不冒泡为准， 避免漏振、 欠振和过振。 一般墙体、厚板采用插入式振捣器。对于掺加气剂和引气型减水剂的 防水混凝土应采用高频振捣器振捣， 可以有效地排除大气泡，使小气 泡分布更均匀， 有利于提高混凝土的强度和抗渗性。 同时应避免漏振、 欠振和超振。 2） 当混凝土的坍落度偏小不能满足时， 应加原水灰比的水泥浆或 加入减水剂，严禁直接加水。 3）混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。 4）加强混凝土的保湿养护：养护时间不得小于14 天，基础底板 采用铺膜养护， 墙体采用刷养护剂或浇水的方法。 养护剂应在拆模后， 先浇一遍水，再及时涂刷两遍养护剂，不得透底。养护剂的质量必须 可靠，并有质量证明文件。 5） 防水混凝土与普通混凝土接茬： 接茬遵循“宁多浇防水混凝土， 严禁多浇普通混凝土”的原则。 6）施工缝的留设与处理 防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。当必须留设施工 缝时，应符合下列规定： ①墙体水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的 交接处，应留在高出底板表面不小于300mm 的墙体上（人防部位不 小于 500mm） 。板与墙结合的水平施工缝，宜留在板、墙接缝以下 200mm 处。 墙体有预留孔洞时， 施工缝距孔洞边缘不应小于 300mm。 ②地下室墙体施工缝处理方法如下图示： 1 施工不需 要时取消 防水砂浆 2 施工缝 2 施工不需 要时取消 施工不需 要时取消 21 2 施工不需 要时取消 止水带 墙板 2 底板 施工缝 垫层 注: h为楼层最大梁高 2 地下室壁板施工缝大样 图图 1.4.6-11.4.6-1地下室墙体施工缝处理示意图地下室墙体施工缝处理示意图 7）施工缝新旧混凝土接缝处理 ①基础底板墙体：应从施工缝边缘往下（内）20mm 弹线，用云 石机沿线切齐， 切透 10mm 深，然后用锋利的錾子将其浮浆剔除， 露 出密实的混凝土茬，所用錾子必须锋利，其剔凿的纹理应细密平整， 不得破坏止水钢板。 ②顶板与墙体施工缝处理：弹出墙体线后，从墙边线往板厚度里 返 5mm，再弹线作为云石机的切割线，用云石机沿线切深10mm,然 后用錾子剔出密实茬(方法同上,剔凿纹理应致密平整，便于钉平止水 条)。所有施工缝经剔凿后经用高压气泵吹净。 ③水平施工缝浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道 净浆，在铺设 30～50mm 厚的砼强度等级防水水泥砂浆，并应及时 浇筑混凝土。 ④垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水 泥净浆或混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。 ⑤垂直施工缝若要求施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢 固地安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能， 7 天膨胀率不应大于最终膨胀率的 60%。 ⑥沉降缝处采用中埋式止水带，应取中，埋入混凝土和突出混凝 土的宽度应相等，并固定牢固，严防混凝土施工时错位。 8）基础底板混凝土施工 ①采用 P.O.42.5 级及以上低热或中热水泥，并掺加粉煤灰、磨细 矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少 水化热、推迟水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比 等措施减少水化热，减少温度裂缝。 ②在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施， 以降低原材料温度。 ③混凝土采取保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应 大于 25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于 25℃。养护 时间不得小于 14 天。 9）成品保护 ①保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。 ②在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。 ③在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后 浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。 1.4.6.21.4.6.2 卷材防水