标识标牌安装施工组织设计

安装施工组织设计安装施工组织设计 第一章第一章 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划 我公司承诺，安装施工人员完全本地化团队，更能了了解当地人文,派遣强有力得领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成得先遣队，迅速完成前期准备工作，尽 早全面展开施工。项目负责人代表公司全面履行合同。 一、项目管理机构 根据本项目具体情况，结合我司施工经验,项目经理部设项目经理、技术负责人,实行项目经理负责制 ,并 按项目法实行统一组织、 统一管理、 统一协调， 做到精心组织、 科学管理、 合理安排,确保本工程安全、 质量、 工期、环保及文明施工等各项目标得实现。 二、施工临建 1、施工用水 本工程所在区域施工现场用水自来水供应。 ２、施工用电 用电与院方主管部门协商接入,并自备 10kｗ发电机确保施工用电连续性， 施工现场停电时用电采用 自发电。 3、通讯联络 当地通信条件较完善，所有人员配备移动电话,项目经理部配备固定电话一部，对讲机３部，电脑1 台并接入因特网. 三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置 根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设 1 个标志标牌专业施工队及１个交通安全维护巡查组, 分别承担本合同段得施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工 作面同步施工. 标识标牌施工队标识标牌施工队: :安装安装设备、切割机、汽车及其她小型机具等，劳动力 12 人，负责全院标志标牌更 换、增加等施工。 交通安全维护巡查组交通安全维护巡查组: :人员２人，负责本合同施工区得维护工作. 四、设备、人员动员周期与设备、人员、材料运到施工现场得方法 １、施工准备组织及工期计划安排 本工程工期３0 天,我方拟定施工准备期为 28 天,根据招标文件要求,生产制作时间为 20 天,8 完成 全部安装施工。 2、劳动力进场计划及到场方法 ⑴第一批：接到通知书后 2 天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长得带领下进场，进行施 工准备。 ⑵第二批： 签订合同后生产完成 20 天内， 施工队劳动力进场展开全面安装施工， １0 日内完成安装。 本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批到达施工现场。 3、机械设备动员周期及运到现场得方法 施工所列得施工机械设备及仪器， 公司均已准备到位， 开工前可全部提前进场,施工机械设备采用动 态管理,满足服务周期与院方主管部门得要求。 设备采用汽车直接运至工地，车辆在公路上应遵守公路行车规定。 4、材料运到现场得方法 经现场调查,初步拟订材料来源与运输方法如下: 外购材料:安装辅助零件从昆明购买跟标牌产品一起配套包装;水泥、砂石等均从保山本地购买；所 有材料均采用汽车按进度计划提前采购，以顺利安装要求.按规范及招标文件要求,材料需经检测合格并 上级主管部门批准同意后,方可进行备料与用于本工程。 第二章第二章主要工程项目得施工方案、方法与技术措施主要工程项目得施工方案、方法与技术措施 一、综合说明 本工程主要施工项目为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安 全防护。 标志基础应提前完成并做好养护,大型标识标牌采用机械配合人工安装,其她采用人工辅以小型机械 施工作业,标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业,现场安装. 二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施 所有标志标牌得设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、 设计与相关规范执行,确保标识标牌得使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许 时， 可采用现场施工处理得方法， 所用材料品牌等级与原用材料一致,且逆美观系数与平整度应满足要求。 1、材料要求各类标牌制作工艺与现场安装工艺 标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸与质量应符合设计与《道路交通标志与标线》 （ＧＢ5７6８）等 相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。 本工程产品加工工艺多， 涉及得材料较多。合理得工艺与科学得管理就是生产优良得 产品得保障。 1、1、不锈钢作工艺 排版——激光切割——下立边料-—焊接-—清洗-—抛光-—包装 １、1、１、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员得审核后方 可切割。 1、1、2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料， 下料要求宽度误差在+—２mm 之内。 1、1、3、焊接过程中立边与正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡 焊,焊缝不超过２mm.焊接后一定要用１0％得 NaＯＨ溶液清洗 5 分钟,完全清楚表面残 留得酸性溶液。 1、１、4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角与焊缝处要细致处理，即要光洁 度又要保留 90 度直角。抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕. １、2、丝印制作工艺 制版--基材处理——印刷——光油处理 1、2、1、制版： （１)准备网框与感光膜：把绷好得网框(尼龙丝用２20－260 目得）用 10％磷酸钠 水溶液清洗,除去油污。线网感光菲林膜就是一种以聚烯醇胶为主体得感光胶，菲林膜就 是在０、 １2－0、 06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布， 使用前接图形大小， 每边宽出 20 毫米,用布把膜上得粉末污物擦除干净。 （2）曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源得 距离为５0－60 厘米，曝光时间２—6 分钟。（3)显影:曝光后，将菲膜放在平板上, 用温水浸润网膜１—2 分钟,用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显 影后得菲膜,直到图形清晰为止。 (4） 贴菲林膜:把曝光显得菲林膜面贴在丝网上， 人膜得背面用橡皮板或其它直板,轻轻 刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度 55±2 度得条件下烘烤 8—12 分钟，干 燥后，把网框固定在印版台上进行试印. １、２、2、基材处理:不论双色板、亚克力还就是不锈钢，表面除去油污与灰尘。所 有基材不得有滑痕。 1、2、３、丝网印刷得质量、墨层得厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板得硬充、角 度、制版方法都有密切关系。 （1)丝版与定位： 各类板材料用三点边定位。 套色印刷时,先印浅色,再印深色。 ﻫ(２） 印版与承印物得距离为 1－2 毫米,距离大小，与丝网得选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩 性大,一般２—3 毫米. （3）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为 70－７5 度，厚度为８—9 毫米，印刷时得刮 板角度７0 度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。ﻫ（４)贴切保护膜:印刷后得标牌,为 了避免裁切与运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。 1、3、烤漆制作工艺ﻩ 工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷 塑（喷 漆）1）ﻫ预处理： 根据具体生产现场得条件及处理工件表面状况不同， 而采取得物理手段， 其主要目得 就是消除化学处理中影响处理质量与周期得控制因素,维护化学制剂得使用寿命。 2)除油： 在常温情况下浸渍 25 分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件 与槽液作相对运动或辅以机械外力.除油质量得检验方法就是:用水冲洗,工件表面水膜连 续，即除油干净. 3)除锈: 一般锈蚀与