工业特种设备安全知识题

特种设备特种设备 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内机动车辆。 工业特种设备工业特种设备 在工业生产过程中使用的特种设备，包括：锅炉、压力容器，压力管道，电梯和起重机械。 承压类特种设备承压类特种设备 承压类特种设备是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器、压力管道。 锅炉锅炉 将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热 工质输出热量的设备。 压力容器压力容器 在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外 力）的密闭容器。 13 压力管道压力管道 利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准 沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 机电类特种设备机电类特种设备 必须由电力牵引或驱动的设备，包括起重机械、电梯。 起重机械起重机械 起重机械是指用于垂直升降或则垂直升降并水平移动重物的机电设备。 电梯电梯 动力驱动， 利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步） ， 进行升降或者平行运送人、 货物的机电设备。 锅炉的分类锅炉的分类 （1）按用途分类：电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉、生活锅炉等； 13 （2）按容量分类：大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉等； （3）按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（ P〈2.5MPa）、中压锅炉（ 22.5〈P〈4.0MPa）、高压锅炉 （4.0〈P=10MPa）、超高压锅炉（ 10〈P=13.7MPa ）、亚临界锅炉（ 13.7〈P=16.7MPa ）、超临界锅炉 （P=22MPa）。 （4）按燃料种类和能源来源分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等； （5）按锅炉结构分类：锅壳式锅炉（火管锅炉） 、水管锅炉和水火管锅炉； （6）按燃料在锅炉中的燃烧方式分类：层燃炉、沸腾炉、室燃炉； （7）按工质在蒸发系统的流动方式：自然循环锅炉、强制循环炉、直流锅炉。 锅炉的主要系统锅炉的主要系统 （1）燃料供给系统； （2）燃烧系统； （3）烟风系统； （4）除灰除尘系统； （5）给水系统； （6）排污系 统； （7）供汽供水系统； （8）安全附件和仪表； （9）常用自动控制装置。 锅炉特点锅炉特点 13 （1）具有爆炸危险而且破坏性极大。（2）具有易损坏的恶劣工作环境。（3）使用泛并要求连续运 行。 锅炉的事故类型锅炉的事故类型 超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、省煤器损坏、过热器损坏、水击事故、空气预热器损 坏、水循环故障。 锅炉的事故特点锅炉的事故特点 （1）锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类呈现多种多样的形式。 （2）锅炉一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。 （3）锅炉是一种密闭的压力容 器，在高温和高压下工作，一旦发生事故，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。 锅炉事故原因分析锅炉事故原因分析 超压运行；超温运行；锅炉水位过低会引起严重缺水事故；水质管理不善；水循环被破坏；锅炉工的误 操作。 锅炉事故应急处理锅炉事故应急处理 13 (1)司炉人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处 理。发生重大事故和爆炸事故时应启动应急与预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。 (2)必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人员撤离现场；爆炸停止后立即查看是 否有伤亡人员，并进行救助。 (3)要停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和消除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉） ，注意不能用向 炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门、烟风道闸门等。以冷却炉子；切断 锅炉同蒸汽总管的联系， 打开锅炉筒上放空阀或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀； 向锅炉内进水、 放水， 以加速锅炉的冷却；严重缺水事故，切勿向锅炉进水。 锅炉的安全管理锅炉的安全管理 使用定点厂家的合格厂品、登记档案、专责管理、持证上岗 、照章上岗、定期检查 、监控水质、报告 事故 。 锅炉的安全检测要求锅炉的安全检测要求 锅炉投入运行前，必须认真仔细地进行内外部检查，尤其是新安装或受压原件经过重大修理的锅炉，必 13 须经有关部门验收合格。在用锅炉经年检、整修合格后，方可进行启动的准备。锅炉检验的程序：内部检验、 外部检验、水压试验。焊缝及锅炉质量的检验检测：：外观检验、无损探伤、力学性能试验、金相检验和断口 检验、水压试验。 锅炉的安全附件锅炉的安全附件 锅炉的安全装置是指在锅炉受压部件行用来控制锅炉安全和经济运行的一些阀件。 主要有安全阀、 压力 表、温度仪表、保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置以及常用阀门等。 锅炉常见安全技术锅炉常见安全技术 蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅炉水位降到规定的水位极限以下时； （2）不 断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时； （3）锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位 极限以上时； （4）给水机械全部失效； （5）水位表或安全阀全部失效； （6）锅炉元件损坏，危机运行人员安 全； （7）燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红； （8）其它异常运行情况。 压力容器的特点压力容器的特点 结构一般比较简单， 其主要部件是一个能承受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件。 压力容器的本 13 体结构形式多样，最常用的是球形和圆筒形壳体。在中、低压压力容器中，与通体焊接连接而不可拆的端部 结构称为封头， 与筒体与法兰等连接的可拆端部结构称为端盖。 通常所获得封头则包含封头和端盖两种连接 形式在内。压力容器的封头或端盖，按其形状可以分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。压力容器 的工艺参数是由于生产的工艺要求确定的， 是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。 压力容器的主要工 艺参数为压力、温度和介质。 压力容器的事故类型压力容器的事故类型 （1）从容器发生破裂的特征可以分为：爆炸、泄露； （2）从容器的破坏程度可分为：爆炸事故、重大 事故、一般事故；（3）对爆炸事故按事故原因可分为：化学性爆炸、物理性爆炸；（ 4）在物理性超压爆炸 中，若因液体蒸发而超压可分：传热型蒸气爆炸 、平衡性破坏型蒸气爆炸。 压力容器的事故特点压力容器的事故特点 （1）压力容器在运行中由于超压、过热，或腐蚀、磨损，从而使受压元件难以承受，发生爆炸、撕裂 等事故。（2）压力容器发生爆炸事故后，不但会造成设备损坏，而且还波及到周围的设备、建筑和人群。 （3）压力容器发生爆炸、撕裂等事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故。 13 压力容器事故原因分析压力容器事故原因分析 （1）结构不合理，材质不符合要求， 焊接质量不好，受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。 （2）安装不符合技术要求，安全附件规格不对，质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因。（